[Grey W]

Доброго времени суток, столкнулся с необходимостью расчитать формные валы под новую длину рапорта.
Есть длина рапорта L, есть модуль зуба шестерни M.
Подскажите, пожалуйста, формулу расчета кол-ва зубьев Z для шестерни.
Порыскал по темам, вроде ничего такого не нашел.

[Artur]

В ДМ m=d/z где d-диаметр делительной окружности шестерни. Длина окружности l=пd. Отсюда z=lm/п. Но все делается проще. Обычно изготовитель оборудования дает шаг приращения длины оттиска на зуб. Допустим 3,175 мм. Желаемую длину оттиска делим шаг и получаем количество зубьев.

[Grey W]

Сообщение от Artur

В ДМ m=d/z где d-диаметр делительной окружности шестерни. Длина окружности l=пd. Отсюда z=lm/п. Но все делается проще. Обычно изготовитель оборудования дает шаг приращения длины оттиска на зуб. Допустим 3,175 мм. Желаемую длину оттиска делим шаг и получаем количество зубьев.

Машина без документов вообще.
Я правильно понял, что диаметр делительной окружности шестерни равен диаметру рапорта?

И еще один момент. Если m=d/z, тогда z=d/m. Из формулы окружности L=пd имеем d=L/п, подставляем в формулу расчета колва зубьев - z=L/пm.
То есть z=d/m=L/пm

У вас же, как я вижу - z=dm=Lm/п . Это описка или что? Или я чтото неправильно понимаю.

[Artur]

Sorry)) Деление действительно съехало. Диаметр делительной окружности шестерни равен диаметру формного вала плюс две толщины скотча и две толщины клише. Но нужно еще учитывать толщину запечатываемого материала. Иначе либо непропечатка, либо угробите шестерни.

[Grey W]

Отлично!
Разобрался таки).
О толщине материала както не подумал. Надо будет взять в расчет.
Артур - спасибо вам большое!

[Dmitry Petrash]

Сергей (который Artur ) прав в главном - диаметр делительной окружности шестерни = диаметру вала по печатной поверхности, то есть Рапорт/Пи. Диаметр вала "по железу" меньше на 2*(скотч+клише-сжатие).

Если машина есть, а доков к ней нет - то по крайней мене есть реальные валы и шестерни под другой рапорт. Из этого можно посчитать шаг зуба (не модуль, а именно шаг). Шаг будет един для всех рапортов (ответные-то шестерни никуда не деть). Рапорт - кратен шагу зуба, то есть Рапорт/шаг - всегда целое число, оно же Z

а из соотношения реального диаметра и расчетного (зная клише и скотч) можно выудить сжатие

На узкорулонках шаг чаще всего 3,175 мм (1/8 дюйма), на широких 5 или 10 мм. Встречал тайваньки с шагом 6,35 (1.4 дюйма) и "настольные" машинки с шагом 1,5875 (1/16 дюйма)

надеюсь, понятно дополнил.

Что же касается толшины запечатываемого материала, то до ~0,1 мм его вроде как не учитывают, а если он "в среднем" больше - то "подрезается" вал противодавления, а не формный. Чтобы печатный контакт был по возможности ближе к делительной окружности.

[AM1525]

Сообщение от Dmitry Petrash

Что же касается толшины запечатываемого материала, то до ~0,1 мм его вроде как не учитывают, а если он "в среднем" больше - то "подрезается" вал противодавления, а не формный. Чтобы печатный контакт был по возможности ближе к делительной окружности.

Дмитрий,
Т.е. ты хочешь сказать что печатая на Soloflex (шестерни шаг 5мм), на материале 150 микрон (0,15мм) Нам необходимо подрезать (шлифануть) на 0,05мм Централиный Барабан? Улыбнуло!

[Dmitry Petrash]

Сообщение от AM1525

Дмитрий,
Т.е. ты хочешь сказать что печатая на Soloflex (шестерни шаг 5мм), на материале 150 микрон (0,15мм) Нам необходимо подрезать (шлифануть) на 0,05мм Централиный Барабан? Улыбнуло!

Теоретически - да На практике - чушь, конечно.

А кстати, каков "по паспорту" диапазон толщин для Солика? Наверняка "от 10 микрон" и до 200 наверно - так? у кого есть официальные данные - запостите, плз!

Соответственно, если брать середину диапазона, то получим 0,1 мм - вот на эту величину (теоретически! исходя из геометрии) барабан УЖЕ должен быть прошлифован "с завода". Если печатаем лавсан 12 микрон - "зажимаем" шестеню почти на 0,1 мм, а пленку в 150 мкм - недожимаем на 0,05
ТЕОРЕТИЧЕСКИ, разумеется. Что на практике - знает только W+H

На самом деле реальная дополнительная проточка вала противодавления бывает на узкорулонках, заточенных под толстый картон - когда толщина материала существенна, и она - заметно больше, чем толщина самоклея. А шестеренчатные машины "под самоклей" с трудом печатают монопленку не только потому, что она тянется, но и потому, что прижать клише трудно - "шестерня не пускает"

А результат сильного отклонения толщины материала от расчетного один - полошение, или gear marks. Несоответствие линейных скоростей поверхности формы и материала.

[AM1525]

Сообщение от Dmitry Petrash

Теоретически - да На практике - чушь, конечно.

А кстати, каков "по паспорту" диапазон толщин для Солика? Наверняка "от 10 микрон" и до 200 наверно - так? у кого есть официальные данные - запостите, плз!

.

ПП 20-150
ПЭТ 10-200
ПЭ 30-100
Вроде! Это у нас в тех информации указанно (Возможно в таблице когда вносили ошиблись.

А вот Это их Тех документации На Primaflex:

LDPE, PP - 20-150
HDPE, OPP - 12-100
Бумага - 30-120г/м2
PET, OPA, BOPP - 10-30
Многослойные пленки - макс.150

[Dmitry Petrash]

Сообщение от AM1525

ПП 20-150
ПЭТ 10-200
ПЭ 30-100
Вроде! Это у нас в тех информации указанно (Возможно в таблице когда вносили ошиблись.

А вот Это их Тех документации На Primaflex:

LDPE, PP - 20-150
HDPE, OPP - 12-100
Бумага - 30-120г/м2
PET, OPA, BOPP - 10-30
Многослойные пленки - макс.150

То есть как и предполагалось, разброс не более +-0,1 мм от "среднего по палате". ЧТД

[Grey W]

Стоит старенький Фишер Экспресс Стандарт. то ли немец, то ли швейцарец.
Широкорулонка. шаг прироста 4,9926 мм . Мне почему то удобней считать через модуль, но все равно для общего развития о шаге знать полезно, спасибо. Материал - очень тонкая, просвечивающая упаковочная бумага, так что ее толщину можно игнорировать.
От себя могу добавить, что лучше уж работать передавленным материалом, чем с недодавом.

[Dmitry Petrash]

Сообщение от Grey W

Стоит старенький Фишер Экспресс Стандарт. то ли немец, то ли швейцарец.

Фишер - имеется в виду Fischer und Krecke? если так - то немец город изготовления на шильдике - Beilefeld?

Сообщение от Grey W

Широкорулонка. шаг прироста 4,9926 мм .

ну это считаем как 5 мм - разницу в 7,4 микрон спишем на регулировочный зазор

Сообщение от Grey W

Мне почему то удобней считать через модуль, но все равно для общего развития о шаге знать полезно, спасибо.

Видимо, потому что вы - механик, сэр

Сообщение от Grey W

Материал - очень тонкая, просвечивающая упаковочная бумага, так что ее толщину можно игнорировать.
От себя могу добавить, что лучше уж работать передавленным материалом, чем с недодавом.

Спорно, но в размере 0,1 мм это уже большой роли не играет. Так или иначе система должна иметь диапазон регулировки, как минимум для того, чтобы компенсировать неровности материала.

[МАСТЕР]

Сообщение от Grey W

Доброго времени суток, столкнулся с необходимостью расчитать формные валы под новую длину рапорта.
Есть длина рапорта L, есть модуль зуба шестерни M.
Подскажите, пожалуйста, формулу расчета кол-ва зубьев Z для шестерни.
Порыскал по темам, вроде ничего такого не нашел.

Доброго времени!
1. Хотелось бы увидеть заполненый профиль...
2. пункт 1. для плодотворного решения Вашей проблемы(по другому не считаю нужным вступать в диалог.)
в противном случае, при УДАЧНОМ стечении обстоятельств Вы будите раза три заказывать валы.
3. указать машину, скотч, формы, чЁ(на чем) печатаете.
4. дальше посмотрим.... (извиняюсь, но как есть..)
4а. все на свете не знает никто.. (100% не дам, но мож пАмАгу...)

[МАСТЕР]

Сообщение от Grey W

Стоит старенький Фишер Экспресс Стандарт...

Пардон, не дочитал...
Данный машин не знаю
Хотя пункт1 не отменен...