это же как и с ножами для резаков.
Твердосплавные дольше ходят, но точить их уметь нужно и цена вопроса другая, взвесив все это большинство предпочитает обычные.
А кроме того, вопрос что сверлить. Если только бумагу (картон), то обычные вполне устраивают, если пластик или же еще какие фокусы - то тут по ситуации я так думаю.
Что касается вида, ну с тефлоном все понятно, а обычные и твердые крутил я в руках, и чего-то не помню что какие-то разительные отличия обнаружил. Хотя справедливости ради нужно сказать, что я их и не выискивал. Просто крутил пока мне манагер рассказывал о преимуществах более дорогих сверел, а купил таки обычные.
Последний раз редактировалось walkman; 21.05.2008 в 22:51
Вот потому и спрашиваю....
Если брать обычные сверла(по металлу), то огромная разница...
10000000раз проверил сам.
и стараюсь покупать ХОРОШИЕ , да дороже но продлем нет...
А Nagel обычными сверлил, HD даже не слышал(тогда),
а полез цены посмотреть, БА.... да они разные бывают....
А чем отличаются ВНЕШНЕ сверла Nagel :
1 сорт, HD, с тефлоновым покрытием ????
Цветовой маркировкой: обычные (Тип 1) имеют зеленую маркировку, сверла HD – желтую маркировку, с тефлоновым покрытием – синюю.
Цитата:
Сообщение от МАСТЕР
Да понятно, что тефлон не актуально, особенно после
первой заточки...
Тефлоновые сверла могут быть многократно заточены с помощью специального ручного приспособления – точится только режущая кромка, а тефлоновое покрытие защищает всю рабочую поверхность сверла. Главное, чтобы руки при этом тоже были заточены правильно... ;-)
Предвидя дальнейшие вопросы, поясню основную область применения всех трех видов сверел, рекомендованную производителем:
1. обычные (Тип 1) – для сверления немелованной бумаги: писчей, офсетной, офисной (для копировальной техники)
2. сверла HD – для картона и мелованных бумаг (в т.ч. дизайнерских и бумаг для цифровой печати)
3. сверла с тефлоновым покрытием – для фольгированной бумаги, ламинированного картона, резины, ПВХ, пластика и ткани.
Кроме того, допустимо использовать:
1. обычные (Тип 1) – при сверлении бумаг для цифровой печати и ткани
2. сверла HD – для сверления немелованной бумаги: писчей, офсетной, офисной (для копировальной техники) и фольгированной бумаги.
Напоследок добавлю, что сверла HD отличаются повышенным ресурсом и устойчивостью к нагрузкам, поэтому рекомендованы для всех машин с ударным режимом работы сверла.
__________________
С уважением, Сергей
Эти пользователи сказали спасибо Starik Kramer за это сообщение:
На самом деле заточить можно любое сверло,не только тефлоновое.Ограничение в данном случае есть по диаметру сверла,а не по материалу.Свёрла серии HD дольше держат заточку,а используя свёрла с тефлоновым покрытием якобы можно обойтись без смазки вощёной бумагой(не уверен и пробовать не стал ибо дорого в случае неудачи).Сверлить друднообрабатываемые материалы(пластик)можно и обычными свёрлами,но для этого нужно чтобы на машине была регулировка подачи и скорости вращения сверла,а эта опция есть далеко не у всех бумагосверлильных машин.
а вот забавно, нашел сверло которое было в комплекте с машиной, цветовой маркировки не обнаружил а вот на хвостовие рядом с диаметром выбита буковка "Н" ну и логотиg Nagel. Эт какое сверло получается?
а вот забавно, нашел сверло которое было в комплекте с машиной, цветовой маркировки не обнаружил а вот на хвостовие рядом с диаметром выбита буковка "Н" ну и логотиg Nagel. Эт какое сверло получается?
А чем отличаются ВНЕШНЕ сверла Nagel :
1 сорт, HD, с тефлоновым покрытием ????
Отличие весьма простые, внешне они похожи, только различная маркировка. 1 сорт - зеленая маркировка, HD - желтая маркировка, ну и с тефлоновым покрытием -синяя маркировка (заодно и само сверло черного цвета, и как сковородка Тефаль покрыта тефлоном!) Вот такие пироги.
После зат\очки- можно покрывать
либо диосульфатом молибдена( продается в автомагазинах как присалка для двигателя),
либо насыщать поверхность серой.
1. Технология насыщения серой простая- в нерж кастрюльку наливается
состав: диосульфат натрия -34 части , %%%-14 частей, остальное -дист..вода. Все продается в атомагазине(дист.вода),диосульфат натрия- это поташ или проще-
фиксаж для фото, а %%%- сообщу , если это интересно.
Все ставится на плитку, кипятится в течение 15-20 мин.
Пленка получается порядка 5мкм(микрон),Стойкость вырастает в 2-4 раза.
2. покрытие диосуьф.молибдена- аналогично.
Бередся паста, купленная в авто\магазине, разводится до
жидкого состояния. Путем обмакивания наносится слой, сушится на воздухе, макают еще=сущим- Итак 4-5 раз.
Потом пихаем в духовку (темп-300%) и просушиваем в течении 1 часа. Покрытие лучше ,чем тефлоновое. Стойкость вырастает в 5-8 раз.
с УВАЖ
НПФ "Дювас" (гр.компаний "АВС-ЦЕНТР", Новосибирск)