Не можем решить проблему: при печати очень быстро формы забиваются краской. Особенно быстро это происходит на пленочных материалах (п/эт, п/пр). Формы приходится мыть через 700-1000 метров. Соотношение линиатуры форма/ анилокс 150-158 Lpi к 420Lcm. И это точно не проваливание растра в ячейку анилокса!!! поскольку залипает не только мелкий раст, но и крупный как 10% так и 40% так и 70%. При рассмотрении формы в микроскоп видно, что краска аккуратно стекает с вершины растра в основание формы, видна дорожка. Раньше такого не наблюдалось. Проблема появилась не внезапно. Сначала перешли на собственное производство форм Fast. Стали мыть формы через 2-3 км. Заметили, что залипает быстрее, чем раньше, но не придали значения, думали особенность форм. Сейчас перешли на сольвент DuPont DPI при этом переходе поменялось ещё два фактора краски: перешли на новую серию от Flint Force и сменили ракели на Детвилеровские. Залипание происходит на разных машинах (MPS, GiDue), с разными анилоксами как Apex так и Zecher. На форме несколько этикеток, бывает что, разные этикетки залипают в разных местах,а бывает каким-то рисункам, даже прямыми линиями. Пробовали менять полимер и DuPont и Flint, эффекта никакого. Пробовали менять краску, печатали SunChemical - эффекта тоже не получили. Что делать не знаю. Выложила фото.
какая вязкость краски??? каким растворителем пользуетесь? замедлитель не пробовали??? Попробуйте добавить этоксипропанол, до 30%, он не даст краске так быстро обсыхать. Да и еще, не стоят ли вытяжки близко к секциям?? Проблема, я так понимаю, началась когда стало тепло???
Мы работаем с УФ красками. И нельзя сказать что пробелма появилась когда стало тепло. И змой и летом такая же история. Расположение вытяжек не менялось, раньше не залипало. Исменилось: краски (серия), формы, ракеля.
Сфоткайте под лупой оттиск радиальной миры или тестового шестиранника (эти элементы должны быть в облое).
Пока по ощущению - сильно пережат анилокс. Причем, если это на разных машинах и секциях - посмотрите, не взяли ли вы на работу опытного печатника, который стал втихаря по-своему перестраивать машину
Для тех, у кого широкий рулон: в узких машинах регулировка натиска анилокс-форма и форма-материал чаще всего зависимая. То есть по-уму сначала выставляешь одинаковый зазор в ОБОИХ парах, и потом ОДНОВРЕМЕННО давишь. Так устроено большинство секций.
2TC: и попутно: свет в окошко не стал сильнее бить? Или - лампы в цехе поменяли на "более яркие"?
И еще - заполните профиль, пожалуйста...
__________________
SY, Dmitry.
Рассматриваю интересные предложения по применению знаний и опыта :yes:
А пока сотрудничаю с поставщиком хорошего оборудования и оснастки, и помогаю типографиям консультациями и обучением
пробовали формы выведенные в самом DuPont - тажа история. насчет ламп - посмотрю все источники освещения, закроем пленкой от Уф света,если таковые имеются, сообщу о результатах.
Последний раз редактировалось oksana flexo; 06.05.2011 в 17:16
Для начала надо заказать комплект форм на стороне, тогда сразу станет ясно с какой стороны копать - форм или печатной машины. Это произошло сразу на всех машинах и сменах?
Такой дефект м.б. как и по причине форм, так и краски, печати, человеческого фактора. На памяти случай, когда поставили на машину печатника, который создал такое уникальное давление анилокс/форма и форма/материал, что форма начала печатать не только печатными, но и пробельными элементами Таким образом были выполнены подписные эталоны, в цвет которых ни один печатник потом попасть не смог! Пришлось переделить все дизайны.
На памяти случай, когда поставили на машину печатника, который создал такое уникальное давление анилокс/форма и форма/материал, что форма начала печатать не только печатными, но и пробельными элементами Таким образом были выполнены подписные эталоны, в цвет которых ни один печатник потом попасть не смог! Пришлось переделить все дизайны.
Печатник ладно, перестарался, заставь дурака богу молиться, а КТО подписал ТАКОЕ?
Я что-то вообще не могу представить как может выглядеть оттиск, где и пробельные элементы запечатали картинку.
Соглашусь с Димой - ощущение что пережат анилокс к форме, краска не переходит на материал и забивает форму. Проверьте баланс форма-анилокс и форма - материал
Полностью поддерживаю Дмитрия.
От себя добавлю. Были бы это сольвентные краски, можно было бы мудрить на растворитель.
Грешить на полимер в данном случае самое последнее дело, или если точнее, то в таком случае полимер вообще не причем. Быть из-за полимера такого не может, чисто ИМХО.
Так вот.
Если это УФ краска, то мое мнение - пережим анилокса на форму. А вот какая причина, то тут необходимо решать на месте.
__________________ Делай правильно с первого раза!
Смывки от клея и краски для анилоксов и клише. http://www.shop-sale.pro
Насчет анилокс/ форма - давно про это говорим с печатниками. Они клянутся, что настроено все в режиме "поцелуя". Как проверить - не знаю, только если самой стоять крутить?
Была когда-то подобная проблема. Проверьте вот что: при остановке машины анилоксовый вал должен отводиться от формного и форма должна делать один-два оборота без подачи краски. Если машину давно нормально не чистили, то анилокс либо не отводится, либо отводится после остановки машины, а излишек краски начинает растекаться по форме.
Проверьте состояние машины...
__________________
С уважением к Вам и Вашему делу!
Эти пользователи сказали спасибо SDM12 за это сообщение:
Насчет анилокс/ форма - давно про это говорим с печатниками. Они клянутся, что настроено все в режиме "поцелуя". Как проверить - не знаю, только если самой стоять крутить?
есть стандартные методы регулировки, они описаны в руководстве по эксплуатации печатной секции. У всех машин - разные.