Всем большое спасибо! Много чего, конечно не понятно, но есть куда развиваться.
Может есть у кого контакт настройщиков цветопробного принтера (Epson)? Московская область
Пара личных встреч с отделом допечатки + регулярное общение,и они сами расскажут вам все "секреты", лишь бы потом возни с вашими макетами было меньше
В этом то и дело, что все уровень знаний почти одинаковый, а зоны ответственности очень разные. Пытаюсь почти с нуля разобраться в допечатке и им подсказать что нужно делать!
Хотя мы формы заказываем в РЦ, но они как-то все на быструю руку делали и у нас получается такая картина:
Цитата:
Сообщение от Dmitry Petrash
Самое грустное в этом всём то, что в одном дизайне будет получаться хорошо, а на другом - очень хреново, и способа понять почему у вас не будет.
"Y" задирается иногда на столько, что только спасает анилокс с lpi 800 и еще вдобавок краску разбавляем на 20-30%, хотя профиля сделаны на lpi 500.
Вот загадка для меня, скорее всего в этих тестах и кроется ответ.
"Y" задирается иногда на столько, что только спасает анилокс с lpi 800 и еще вдобавок краску разбавляем на 20-30%, хотя профиля сделаны на lpi 500.
Вот загадка для меня, скорее всего в этих тестах и кроется ответ.
Контрольные шкалы на формах помогут локализовать причину.
Контрольные шкалы на формах помогут локализовать причину.
Наличие шкал и не помогает решить проблему. Измерить - да. Ну, а почему так получается: делается цветоделение, подключается профиль, который откатан на 500-х анилоксах, ЦП выглядит очень близко с образцом заказчика, а на машине именно "Y" в 2-3 раза плотнее, чем на ЦП.
Наличие шкал и не помогает решить проблему. Измерить - да. Ну, а почему так получается: делается цветоделение, подключается профиль, который откатан на 500-х анилоксах, ЦП выглядит очень близко с образцом заказчика, а на машине именно "Y" в 2-3 раза плотнее, чем на ЦП.
Потому что У слепой цвет. Самая распространенная проблема в нем это неравномерный или избыточный натиск какой либо пары.
Наличие шкал и не помогает решить проблему. Измерить - да.
Ставите шкалы: допустим 25, 50, 75 и 100%. Шкалы не участвую в процессе цветоделения, они предназначены для контроля процесса изготовления форм и наката краски / натиска.
В начале печати замеряете шкалы: если данные измерений соответствуют целевой кривой, а макет не похож на образец - проблема допечатки / цветоделения. Если данные измерений не соответствуют кривой - проблема в процессе печати / изготовлении форм.
Ставите шкалы: допустим 25, 50, 75 и 100%. Шкалы не участвую в процессе цветоделения, они предназначены для контроля процесса изготовления форм и наката краски / натиска.
В начале печати замеряете шкалы: если данные измерений соответствуют целевой кривой, а макет не похож на образец - проблема допечатки / цветоделения. Если данные измерений не соответствуют кривой - проблема в процессе печати / изготовлении форм.
Мы 40% и 100% ставим для контроля и в большинстве случаев получается, что допечатка не попадает!
Мы 40% и 100% ставим для контроля и в большинстве случаев получается, что допечатка не попадает!
Давайте сначала.
Обоснуйте, что допечатка не попадает? Вы полностью повторили режимы профилирования? Плотности, уровень растискивания, Lab краски и порядок расстановки анилоксов соответствует?
Понимаете, если вам нечем обосновать, то в этом случае, проще перейти на другую репростудию.
В своем опыте мы с одной студией так долго бились. Желтизна пёрла везде. И разбавляли до безумия, и что только не делали. В итоге сильно разругались, и более с ними не работаем.
Поэтому, для того, что бы о чем-то разговаривать, необходимо всё параметры оцифровать. В нашем случае что либо доказать без конкретных цифр невозможно.
__________________ Делай правильно с первого раза!
Прямые поставки анилоксов, формных, магнитных, от китайского производителя. http://www.shop-sale.pro
Поэтому, для того, что бы о чем-то разговаривать, необходимо всё параметры оцифровать. В нашем случае что либо доказать без конкретных цифр невозможно.