[Павел812]

Добрый день всем.
Собственно есть проблема при печати "апльсиновая корка" или плашка получается в мелкую дырку.
Перепробовали много чего.
Всё по прядку :
Условия печати и используемые материалы.
1. Спиртовые краски . Вязкость 21 сек.
2. Печать на CРР 55 мкм.
3. Клише цифра.
4. Демпферный скотч 3м. 0,38мм
5. Линиатура анилоксового вала 100-140л/см.
А теперь что изменяли в процессе поиска решения проблемы:
1. Замена скотча , много всяких вариантов по жесткости и производителю , испробовали почти всю линейку 3м. Дуплофлекс.
2. Чистка анилоксов моющими пастами Paste S (кобра)
3. Установка анилоксов с разной линиатурой от 100 до 200 л/см
4. Печатная машина Feva Flex 6 цветов с центральным барабаном.
Я грешу на пленку , так как у нее странная структура , не полностью прозрачная . а как мокрое стекло.
Есть у кого-нибудь еще варианты по решению данной ситуевины?

[Dnipro]

Добрый день.
Для начала надо определиться в чем именно проблема:
Если печатали только на СРР, поставьте другой материал: BOPP, бумагу, жемчуг, СРР с другой партии.
Проблема на любой краске или конкретно на этом пантоне?
Я больше к краске склоняюсь

[Олег Ковальчук]

Поддерживаю коллегу.
Но, дело скорее не в краски, или точнее возможно не только в ней.
По структуре наложения похоже на низкое поверхностное натяжение материала. Краска собирается в капельки, но не растекается. Так же может выглядеть проблема самой краски. Особенно синих пантонов, в которых присутствует рубин. Компоненты как бы отторгают друг друга.
Поэтому совет, прпробовать другие материалы это правильно. Это первый шаг для поиска причины. Катануть один чистый цвет, триадный, например синий или красный. Это второй шаг. Третьего, предполагаю не понадобится.

[Павел812]

Пробовали с другими цветами , черную, мадженту. Все цвета переклеивали на другие скотчи , угрохали кучу пленки.
Эффект одинаковый +-.
Проблему частично удалось решить белой подложкой.
На столе смотрится хорошо , а вот на просвет есть прорехи, но намного меньше.
Мы очень часто работаем с CPP но другой толщины (23-25 мкм) Таких проблем практически нет.
На ВОРР вообще не встречали. На жемчуге нет возможности тиснуть , нет на складе его.

[Dnipro]

Я правильно понимаю:
Заказ настроен на материале СРР 55 мкм, проблема есть.
Тут же меняем материал на СРР 25мкм - проблемы нет?
Если да, значит проблема непосредственно в материале. Значит надо копать материал: смотреть на срок изготовления, поверхностное натяжение, условия хранения материала и т.д.

[Олег Ковальчук]

Согласен с коллегой.
Не понятно, при смене материала все изменилось? Значит, если при смене краски изменений нет (достаточно было катануть с одним цветом, голубым или пурпурным), но на разном материале оттиск ведет себя по разному, то искать проблему в материале. Об этом говорили ранее.

[Павел812]

Пробовали на CPP 23 мкм. Там почти все хорошо.
Сам СPP 55мкм не прозрачный а размытый (на фото видно)
А CPP 23 мкм . Прозрачный как вода.
Даже если посмотреть на роль 55 мкм то он весь в мелких буграх. Поверхностное натяжение могу только тест маркером проверить 38 dyn\см. Чернил к сожалению нет.
А почему именно пурпурным и цианом?
Итог: сделали еще одно белое клише и откатали в 2 цвета.
Заказчик, наш постоянный и что очень радует не проблемный клиент и все понимает . Тем более пленка его.
Какое должно быть минимальное значение поверхностного натяжения?

[Artur]

Подобная проблема, дефект звездное небо)), характерен зачастую для УФ красок. Способы решения))
Добавка в краску улучшение растекания.
Предварительное праймирование трансвайтом (не белилами).
Печать проблемной плашки двумя секциями высоколинеатурными анилоксами.

[Олег Ковальчук]

Сообщение от Павел812

...А почему именно пурпурным и цианом? ...

Все просто. В пантоне компоненты могут не дружить друг с другом, и что бы исключить, оптимально использовать чистые краски. Под рукой всегда триадные, которые обычно всегда нормально себя ведут, т.к. по большому счету там один тип пигмента. Кроме того, они рисующие, и будут подчеркивать разницу в слоях и плотности. Желтый слепой. Черный может не всегда ложиться равномерно. Да и особо зачастую это не требуется.
Следовательно, вам предстоит бороться с материалом.
В первую очередь претензию поставщику, с предоставлением образцов на одном и на другом материале.
Попробуйте изменить текучесть краски, путем введения в неё изопропанола. У него низкое поверхностное натяжение, которое позволит краске больше растекаться.

[Николай А.]

Вижу прям знакомый косяк от форм!
Попробуйте протереть Люкви моле из автозапчастей. Я здесь уже где-то писал. Не особо разбираюсь как вставить ссылку на тему эту(если кто хорошо умеет вставьте ссылку в ту тему)..... 95 % что поможет. Особенно на плёночных материалах этот дефект очень заметен. И что удивительно, после хранения формы при повторных тиражах, снова надо протирать люкви моле перед настройкой и запуском тиража.

[Николай А.]

помогли разобраться........вот нашёл тему http://forum.print-forum.ru/showthread.php?t=749777

[Николай А.]

Павел 812, Вы попробовали "прохимичить" формы?
(Мы такое название присвоили этой процедуре) Протереть формы с Люкви Моле.

[cahtepuk]

у нас такое очень часто в последнее время, я как печатник сначала покрываю праймером/прозрачкой, в 90% случаях дело в материале, еще адгезия очень слабенькая на бумага метал (