Печать на стопцилиндре А1 формата. Не совпадение оттиска с фотовыводом.
Добрый день. Прошу помощи по решению проблемы. Печатаем на стоп цилиндре А1 формата. Материал полипропилен 0,8мм. Печать УФ красками. После оттиска накладываю фотовывод, материал расширяется по всем направления и нет совместимости при печати вторым, третьим и т.д. цветом. Коэффициент линейного расширения 0,15мм/м. Возможно ли учитывать особенность материала при создании фотовывода. Кто сталкивался с такими проблемами, как решали? Может проблема в натяжении сетки? ссылка на фото: https://photos.app.goo.gl/i8NGWJsWBM86Ahnd6
__________________
ООО "МАМ ТД" производство канцелярии, листового материала для печати из полипропилена. Изготовление Упаковки. www.mamtd.ru
Перед первой краской сделайте холостой прогон через печку с такими же параметрами, как при печати - должно значительно улучшить ситуацию... А 0,15 мм на метр - очень даже хороший результат - надо просто учитывать при выводе - треппинг в помощь...
Перед первой краской сделайте холостой прогон через печку с такими же параметрами, как при печати - должно значительно улучшить ситуацию... А 0,15 мм на метр - очень даже хороший результат - надо просто учитывать при выводе - треппинг в помощь...
С уважением, Ведешкин Алексей
Пробовал. Прогонял листы в холостую через УФ сешку включенную. Результат тот же. Только краска закрепляется лучше
__________________
ООО "МАМ ТД" производство канцелярии, листового материала для печати из полипропилена. Изготовление Упаковки. www.mamtd.ru
Странно, много работал с вашими пластиками, не было проблем. особенно с такими толстыми. Не может он такую сильную усадку давать.
1) возможно старая рама и натяжение сетки ослабло.
2) избыточное давление на ракеле.
3) изменить угол ракеля. И проверить пригодность самого ракеля, может он уже "круглый"
4) В каком состояние лампы? может они уже перегреваются и не сколько уф выделяют , а только ик))))
Если проблемы не в первых трех пунктах, то нужно смотреть сушку.
Странно, много работал с вашими пластиками, не было проблем. особенно с такими толстыми. Не может он такую сильную усадку давать.
1) возможно старая рама и натяжение сетки ослабло.
2) избыточное давление на ракеле.
3) изменить угол ракеля. И проверить пригодность самого ракеля, может он уже "круглый"
4) В каком состояние лампы? может они уже перегреваются и не сколько уф выделяют , а только ик))))
Если проблемы не в первых трех пунктах, то нужно смотреть сушку.
Вопрос не в усадке пластика, а в его температурном расширении. Первые три пункта проверены и все меняли, исключали. Единственное это у нас нет натяжения сетки, натигивают в АДТ. В сушке регулируется мощность и кол-во ламп. Влияние минимальное. Я думал, что делают фотовывод на погрешность расширения материала. Но видимом нет. Значит что-то механически поисходит при работе стоп-цилиндра. Найти не могу. Проблем не первого дня, уже долго.
__________________
ООО "МАМ ТД" производство канцелярии, листового материала для печати из полипропилена. Изготовление Упаковки. www.mamtd.ru
А попробуйте тогда еще - чтобы исключить, к вышеперечисленному:
- Попечатать солвентными красками с естественной сушкой на полочке
- Попечатать на других материалах - на картоне, например...
- Зазор между формой и изделием уменьшить
- Попечатать на ручном станке с текущих форм
- Заказать новые формы с одинаковыми параметрами натяжки для стоп-цилиндра...
А попробуйте тогда еще - чтобы исключить, к вышеперечисленному:
- Попечатать солвентными красками с естественной сушкой на полочке
- Попечатать на других материалах - на картоне, например...
- Зазор между формой и изделием уменьшить
- Попечатать на ручном станке с текущих форм
- Заказать новые формы с одинаковыми параметрами натяжки для стоп-цилиндра...
С уважением, Ведешкин Алексей
Первый вариант начну раелизовать. Все остально делал, либо нет возможности (это я про рамы на ручном станке). Спасибо!
__________________
ООО "МАМ ТД" производство канцелярии, листового материала для печати из полипропилена. Изготовление Упаковки. www.mamtd.ru