)))) Это приватный разговор с хозяином молочного комбината.
Человек на эмоциях рассказывал в какой блудняк их хотят загнать. При рассмотрении как я понял внесено огромное количество комментариев от разных источников. Разработчикам поручено разобраться в этом вале инфы и к декабрю предложить что то вразумительное.
Звучало замечание что он ни при каких условиях не отдаст маркировку в типографию так как это полный трындец....
Но у него есть бабло чтобы поставить маркираторы на линию и самостоятельно заниматься генерацией и получением и передачей кодов. К этому склоняются еще несколько его знакомых. Но этот их посыл говорит еще и о конкурентной возне. Мелкий производитель, или не достаточно шустрый либо отвалиться вообще, либо на время... А там как карта ляжет.
__________________
Сергей s.a.kiselev@bk.ru 8-903-854-61-58
__________________
SY, Dmitry.
Рассматриваю интересные предложения по применению знаний и опыта :yes:
А пока сотрудничаю с поставщиком хорошего оборудования и оснастки, и помогаю типографиям консультациями и обучением
)))) Это приватный разговор с хозяином молочного комбината.
Человек на эмоциях рассказывал в какой блудняк их хотят загнать. При рассмотрении как я понял внесено огромное количество комментариев от разных источников. Разработчикам поручено разобраться в этом вале инфы и к декабрю предложить что то вразумительное.
Звучало замечание что он ни при каких условиях не отдаст маркировку в типографию так как это полный трындец....
Но у него есть бабло чтобы поставить маркираторы на линию и самостоятельно заниматься генерацией и получением и передачей кодов. К этому склоняются еще несколько его знакомых. Но этот их посыл говорит еще и о конкурентной возне. Мелкий производитель, или не достаточно шустрый либо отвалиться вообще, либо на время... А там как карта ляжет.
Ошибается Ваш знакомый. Если у него только не две линии фасовочных. С гладкой поверхностью проблем нет наносить можно везде. А вот с негладкой для молочки тут есть огромные вопросы. Вопрос не как и чем нанести, вопрос в качестве кода. Класс считывания поточной валидацией должен быть A B или С все остальное брак. Да и срок годности в код Data Matriх не вшивается при печати.
В большинстве случаев этот вопрос висит и никак не решается, т.к. типографии так же не хотят брать на себя эти расходы. Но моё мнений, что оптимально действительно ставить только в типографии, оказывая тем самым услуги такого рода как допы. Причем, за эти допы заказчик будет вынужден доплачивать, и уйти от вас к другому, у него не будет возможности, т.к. вы пока единственный в регионе, кто способен нанести код.
Для меня не выясненным остался один вопрос. Оптимальное размещение устройства нанесения и контроля. На печать или резку, финишинговое оборудование. Поставщик устройства утверждает, что надо на печать. Я с ним не согласен, т.к. на резке надо удалить часть бракованной продукции. Как технически реализован этот процесс, производитель мне так и не объяснил, а самому разбираться нет на это времени. Как я понял, пакет кодов покупает клиент. Типография его наносит, и вносит в системную базу. Только вносится это при нанесении, или при проверке? Если при проверке, тогда можно головку и на печати поставить. Места больше. Позволяет.
Нанесение на печати, верификация так же на печати на старте заказа. А вот валидацию на конечную стадию производства. С нее все данные через техническое зрение отправляются на сервер, где формируется отчет о качестве нанесения.
Согласен, причем какая-то неказистая.... 1 ручей (при том что платинка напечатана в 2), вроде скорость дает 150 м/мин, но разрешение при этом 600х300....
Короче говоря, так себе решение... Хотя для определенных задач может и работать нормально.
__________________
SY, Dmitry.
Рассматриваю интересные предложения по применению знаний и опыта :yes:
А пока сотрудничаю с поставщиком хорошего оборудования и оснастки, и помогаю типографиям консультациями и обучением
Здравствуйте!
Проводили тест по нанесению маркировки (дата матрикс) на молочную упаковку. Отсюда одна головка. Вполне достаточно для пилотных проектов. С увеличением числа заказов, можно установить дополнительные головки. Здесь еще пример: https://youtu.be/yUjUxhcvnrA
Здравствуйте!
Проводили тест по нанесению маркировки (дата матрикс) на молочную упаковку. Отсюда одна головка. Вполне достаточно для пилотных проектов. С увеличением числа заказов, можно установить дополнительные головки. Здесь еще пример: https://youtu.be/yUjUxhcvnrA
75-150 м/мин непозволительная роскошь. Слишком медленно. Сейчас вообще в современном мире продаются машины с такими рабочими скоростями?
Прикольно. Коды подлинные, но не пренадлежат данному производителю продукции))
А по сути. От чего зависит выбор той или иной технологии? Сольвент или УФ (считаем что уф безопасна)? Скорость, разрешение?
Кроме того, стоит ли обращать внимание на тип материала? Я не говорю сейчас о предварительной обработке, будем считать, что это нас устраивает. Я о том, что растекаемость на белильной (запечатанной белилами) кашировке и эколине, совершенно разная. На этой пленке растекаемость бешенная. Следовательно, тут придется либо что-то типо профилей подключать, либо прилаживать, настраивая режимы. Ведь не будет она нормально работать при единых параметрах. Разве не так?
А как быть если это ламинат (гибкая уапаковка), а мы говорим об установке на печатную машину? Это таскать станцию слева направо, либо менять заправку как для камеры? А как белую подложку? Значит до печати надо? А потом прямая, значит после печати?
Или всегда только после печати на читаемую сторону? Тогда как с адгезией?
Ничего не понятно. И чем больше вопросов, тем более непонятного.
__________________ Делай правильно с первого раза!
Прямые поставки анилоксов, формных, магнитных, от китайского производителя. http://www.shop-sale.pro
В том то все и дело)) Заказчик хочет переложить это на типографию. А типография понимает в какой блудняк она попадает))
Во первых это бабки, при чем они будут значительно больше чем если заказчик поставит на своем этикетере...
Во вторых это инфраструктура... У технолога и так жопа в мыле, а тут еще и эта фигня. Печатники и резчики тоже на смене бамбук не курят... У заказов есть сроки исполнения, а эта маркировка явно схавает на каждом заказе свою толику времени... Какую именно это вопрос тот еще но не учитывать это нельзя. А если начать думать о том как эти коды получать, как их передавать, как их вообще отслеживать...
Короче.. Я пошел откапывать пулемет))
__________________
Сергей s.a.kiselev@bk.ru 8-903-854-61-58
Я действительно не знаю бюджетного решения для широкорулонных машин. Для узкорулонщиков скорости до 150 м/мин действительно приемлемы. А для скоростей свыше 400 м/минуту - не представляю сколько будет стоить система персонализации. Там придется ставить несколько головок подряд, чтобы они печатали через одну-две. Это будет явно не бюджетно. Варианты - ставить оф-лайн на доктор-машины (соответственно их тоже должно быть не одна. Второй вариант - все-таки перекидывать эту задачу на самих молочников - ставить головки на упаковочные линии. Или ставить туда этикетировщики и наклеивать самоклеящиеся этикетки с кодом.