[viktor25]

Проблема с коронацией полипропилена CPP. Одной и той же короной обрабатываем LDPE. HDPE. и CPP. Печатаем спиртовими флексокрасками, на LDPE. HDPE краска держится на CPP нет. Степень активации не скажу так как чернил для проверки нет, проверяем карандашом только ее наличие. Может мы чтото делаем не так . Как можно добиться нужной степени активации ?

[Dmitry Petrash]

интересно, а если вы не можете измерить результат, как можно догадаться есть у вас шансы исправить ситуацию или нет?
проверяем карандашом только ее наличие - и что? она есть или ее нет?

[viktor25]

Почему тогда на LDPE и HDPE краска держится а на CPP нет при обработке одной и той же короной? Может есть какие то секреты обработки CPP?

[Dmitry Petrash]

да потому что полимер другой!

и важна не мощность короны, а РЕЗУЛЬТАТ - поверхностное натяжение пленки. Стандартно - не менее 38 дин/см для полиолефинов, лучше - 40. Больше 42х - тоже плохо.

это верно только для чистых пленок из ПЭ и ПП - для других пленок совсем другие цифры, не говоря уже о пленках с покрытием или металлизированных.

Но вы же не можете измерить результат коронирования, и при этом хотите, чтобы всё работало....

[Artur]

Если пациент хочет жить- медицина бессильна. Как оценивается степень адгезии краски (в какой промежуток времени и каким способом)? Корона не всегда панацея. И если очень хочется получить удовлетворяющий ВСЕХ результат, то стоит поэкспериментировать с красками, с добавками и с праймером.

[Олег Ковальчук]

Присоединяюсь ко всему выше перечисленному, а от себя добавлю.

Судя по эмоциям, делаю вывод, что впервые пришлось столкнуться с этим материалом. Следовательно, вопросы.

Материал чей? Самодельный или покупной? Если покупной, то - на сколько возможно доверять поставщику? Как была оформлена заявка, имеется ввиду, какой был указан в договоре (потому, что в заявке не катит, проверено) коэффициент поверхностного натяжения? Скока лет данному материалу?
И теперь, несколько общеизвестной информации по данному материалу.

СРР, он же cast (каст) полипропилен, он же неориентированный полипропилен. Изготавливается совсем ни как ПЭ, а способом щелевой экструзии. Потому и свойства у него совсем другие. Отсутствие растягивания и механической стабилизации приводят к тому, что в нем в значительно большей степени все еще происходят разнообразные процессы, и особенно наружная миграция частиц, содержащихся в пленке. Это, среди прочего, и является причиной того, что в ней быстрее, чем в ОРР, снижается уровень активации. Этот процесс происходит значительно быстрее в неблагоприятных температурных условиях. Поэтому следует избегать хранения пленки при высоких температурах и не подвергать ее непосредственному воздействию солнечных лучей. Также следует обратить внимание на условия транспортировки пленки, особенно летом.
Но, так же следует понимать, что на начальном этапе изготовления данного продукта, требуется сравнительно высокая интенсивность обработки, для того, чтобы получить необходимую поверхностную энергию, необходимую для печати и ламинирования.
Изготовители СРР, также рекомендуют, чтобы пленка, предназначенная для дальнейшей переработки, после доставки была использована как можно быстрее и не хранилась слишком долго на складе.

И карандаши эти служат лишь для того, что бы печатник не перепутал сторону активации, и не больше. Не стоит им доверять, а особенно сравнивать уровень активации совершенно разных материалов.

Если вариантов нет, остается только опытным путем попробовать. Коронатор на максимум и запечатать. Если маломощный коронатор, то активация в 2 прогона. Но, как заметил Дмитрий, не все то золото, что блестит. Много хорошо, тоже плохо. То бишь, и от избыточной активации возможно отваливание краски. Так, что следует начать тогда вообще с не активированного материала, если не можете узнать, что ж у вас там за натяжение…