[Андрей Николаевич]

Здравствуйте уважаемые коллеги хочу попросить совета в каком направлении двигаться нам дальше, дело в том, что у нас сейчас стоит вопрос выживания на флексе, 1,5-2 года назад купили машину Focus Centraflex 330, денег хватает только, чтобы з/п покрывать, а может и на это не хватает, у нас заказы это 2 км длиной, а то и меньше бывают, вот тебе и весь тираж, 1 час печатаешь, потом 5 часов смываешься. Есть у нас рулонная цифра (Any 002), но на ней тиражи метров 200 печатать выгодно только, а дальше себестоимость высокая слишком получается, а все что свыше то на флексе печатаем, но 300 метров печатать это 15 минут, а потом опять смываться 5 часов.
Мне кажется ниша этой машины самоклейка, чем проще тем лучше и тиражи в сотни километров. Я как понял на этой машине с тиража на тираж очень долго переналаживаться приходится, поэтому выгодны длинные тиражи. Город у нас не большой, 500 тыс человек населения, есть еще флекса в городе, успешно печататют в 3 смены, печатают на линейной машине уф красками, но они больше 10 лет на флексе уже. Заказов можно сказать нет, на другие города мы не выходим. В принципе заказов могло быть больше, но не берут еще из за того, что я один работаю и не успеваю, у нас вообще типография полного цикла - в офсете задействовано человек 25, офсет прибыль приносит вроде хорошо, на флексе я один. Я за технолога и печатника, и резчика и за уборщика и все остальное, директор считает, что без помощника или помощников, он тем самым экономит на з/п. Флексу как купили уже скоро 2 года будет, пока только убытки, до меня работали ребята, они втроем работали, очень много материала извели, потому что начинали с нуля, технолог был среди них, но опыт минимальный у него был, студент практически, они бросили все и ушли, технолог вернулся, чтобы меня научить, учил месяц что и как и тоже свалил. Я 1 год работаю один. Еще я как понял на этой машине выгодно (для директора в первую очередь) иметь помощников, с небольшой з/п, которые сидят на окладе, которым не надо дополнительно платить т.к. они и так з/п получают, таких помощников у меня тоже нет, директор говорит у них времени нет тебе помочь.
Сейчас примерно я один за 3-4 рабочих дня 1 тираж печатаю, если заказы есть. План директора такой:
1 человек, т.е. я - 1 тираж - 3 дня.
2 человека 1 день
3 человека 3 тиража в день.
Реалистичный ли план вообще, просто на мой взгляд у этой машины из -за конструктивных особенностей ОЧЕНЬ ОЧЕНЬ много времени уходит на смывку и смену с тиража на тираж?

Послепечатное оборудование для флексы все есть, и в принципе неплохое.
Посоветуйте что-нибудь что можно придумать в нашей ситуации, заранее спасибо.

[color]

Смывать 5 часов 4 секции????

Не совсем понятно: у вас нет работы на флексу? Или работы столько, что Вы просто не успеваете????
Чот не совсем понятно что у Вас там происходит...

[Viktorjh]

у вас беда. 5 часов тратить на смену тиража, это ни в какие ворота не лезет. У нас стоит фокус такой же, раньше на нем работали, в смену(12 часов) выдавали в среднем 80 км печати. Тиражи от 3 до 5 км. Даже при самом плохом раскладе, если на каждый тираж считать все новые краски, выдает 60 км.
Перестали работать на нем так как уже износился, за 7 лет работы 7/24, и с совмещением беда, а по механики решили, что перспективнее для нас линейные машины. Поэтому не чиним.
Да работали на нем печатник с помощником. Но даже без помощника печатник справлялся. иногда и 120 км в смену выдавали.

[Atoll74]

Доброго времени суток. Насколько я знаю, скорость FOCUSa 60 м/мин. Соответственно, если работать без остановки 12 часов, то получается 43 км. Как у Вас получалось выдать 80км? Есть сомнения, или что то не знаю? Краска на такой скорости не выплескивается? Да и тиражей без остановок еще поискать надо....

[Олег Ковальчук]

Сообщение от Андрей Николаевич

Здравствуйте уважаемые коллеги хочу попросить совета ...

Крик души.

Что вам сказать. От вас тут мало что зависит. Единственное, необходимо организовать рабочее место, что бы не уходило так много времени на подготовку. Корыта для мойки, замачивания, сто, для размещения рабочего инструмента рядом с машиной и др., что бы не бегать из угла в угол за тем или иным.
Кроме того, подирать заказы так, что бы меньше уходило времени на перемывку с цвета на цвет.
В остальном, это руководителя трудности. Если он считает, что так лучше, то переубедить его в этом смогут только цифры. Экономика так и считается. Без этого, это лишь слова.

[Viktorjh]

Сообщение от Atoll74

Доброго времени суток. Насколько я знаю, скорость FOCUSa 60 м/мин. Соответственно, если работать без остановки 12 часов, то получается 43 км. Как у Вас получалось выдать 80км? Есть сомнения, или что то не знаю? Краска на такой скорости не выплескивается? Да и тиражей без остановок еще поискать надо....

максималка, 120, печатали на 90
но ошибся в переводе цифр из готовой продукции. на 2а ручья забыл поделить)))

[Андрей Николаевич]

Сообщение от Viktorjh

у вас беда. 5 часов тратить на смену тиража, это ни в какие ворота не лезет. У нас стоит фокус такой же, раньше на нем работали, в смену(12 часов) выдавали в среднем 80 км печати. Тиражи от 3 до 5 км. Даже при самом плохом раскладе, если на каждый тираж считать все новые краски, выдает 60 км.
Перестали работать на нем так как уже износился, за 7 лет работы 7/24, и с совмещением беда, а по механики решили, что перспективнее для нас линейные машины. Поэтому не чиним.
Да работали на нем печатник с помощником. Но даже без помощника печатник справлялся. иногда и 120 км в смену выдавали.

у вас за смену (12 часов) 20 тиражей в среднем было получается? 2 человека задействовано всего было на весь производственный процесс от начала до конца? технолог, резчик, колорист, мастер, еще кто-то, никого не было задействовано? никто не помогал ни в чем?
Можете подробнее рассказать как устроено было все?

[Viktorjh]

Сообщение от Андрей Николаевич

у вас за смену (12 часов) 20 тиражей в среднем было получается? 2 человека задействовано всего было на весь производственный процесс от начала до конца? технолог, резчик, колорист, мастер, еще кто-то, никого не было задействовано? никто не помогал ни в чем?
Можете подробнее рассказать как устроено было все?

2а человека на весь производственный процесс. Привезти материал, распечатать, считать штрихкод, считать штрихкод с ТЗ, установить материал, подготовить краску, приладиться, если есть вопросы утвердить оттиск у менеджера, запустить тираж, отпечатать, считать штрихкод и внести остатки материала и отходы, подготовить машину к следующему тиражу. Итого на небольшой тираж 30-40 минут. Материал у нас приходит в нужном формате, резчик не нужен.

[Андрей Николаевич]

Сообщение от Viktorjh

2а человека на весь производственный процесс. Привезти материал, распечатать, считать штрихкод, считать штрихкод с ТЗ, установить материал, подготовить краску, приладиться, если есть вопросы утвердить оттиск у менеджера, запустить тираж, отпечатать, считать штрихкод и внести остатки материала и отходы, подготовить машину к следующему тиражу. Итого на небольшой тираж 30-40 минут. Материал у нас приходит в нужном формате, резчик не нужен.

резку на ручьи имею ввиду после тиража, или вы сразу на этой машине нарезали?
а формы кто одевает?
водными красками печатали?

[Viktorjh]

Сообщение от Андрей Николаевич

резку на ручьи имею ввиду после тиража, или вы сразу на этой машине нарезали?
а формы кто одевает?
водными красками печатали?

Формы клеит печатник. Спиртовые краски. Не режем вообще.