На сколько видят мои глаза, на саму форму краска не ложится. Такое впечатление, что форма отталкивает краску.
Вот что главное, в эту сторону и надо копать.
Проверьте еще раз, накатывается ли краска на форму. Если нет то читаем далее:
- проверьте срок годности краски, её состояние и вязкость. Рабочая вязкость краски около 20 сек по ВЗ-4. Если краска плохая, замените.
- остановите машину и проведите пальцем по анилоксу, посмотрите накатывается ли на него краска, не высохла ли она.
Если краска в норме, накатывается на анилокс, а на форму не передается, то:
- Проверьте прижим анилокса к форме. Увеличьте если требуется.
- Протрите форму растворителем: этилацетатом, метокси
- Разнотолщинность самой формы. Некоторые её участки могут не контактировать с анилоксом, вследствие чего не набирать краску. Также это относится и к монтажной ленте, формному валу. Поменяйте вал, ленту, форму.
А еще у меня сомнения - паспортную ли толщину форм заказали. То что краска скатывается - одно, но такая дикая картина с непропечаткой и передавом одновременно...
А еще у меня сомнения - паспортную ли толщину форм заказали. То что краска скатывается - одно, но такая дикая картина с непропечаткой и передавом одновременно...
Согласен.
И еще..первая мысль после просмотра картинки - краска засыхает на форме, причем на мелких элементах быстрее, поэтому рельсы пропечатываются, а текст практически нет.
Печатник решает увеличить натиск, и рельсу местами раздавливает.
Доброго времени суток.
День прошел. Почему-то тишина в эфире.
Я ожидал, что поступят предложения, рекомендации- как найти специалиста (может куда объявлния дать, позвонить...), чего я вправе ожидать от визита такого специалиста в случае его качественной работы (может имеются практические наработки по этому вопросу)....
Доброго!
В принципе, все переменные факторы, являющиеся причиной, перечисленны выше. Что-то точно сработает! На месте знающему опытному человеку надо смотреть: состояние формы и скотча, состояние краски, состояние 'камер-ракельной-волковой' группы, параметры настройки процесса передачи и переноса краски. И, результат будет. Удачи!
Часто сталкивался с такой проблемой. Краска не ложится на форму из-за ее слабого поверхностного натяжения (жир на ней, проще говоря). Задача тщательно очистить форму. Хорошо помогает PressMax для офсета (на растре не рекомендую), можно теплой водой и затем насухо вытирать, в общем способов много.
В данный момент имеем вот такие оттиски.
Перед печатью синей краской тщательно протирал форму изопропиловым спиртом и чистящей жидкостью для водных красок.
Анилоксовые валы ставил разные, с линеатурой 80' 150' 250' 320' , краскоемкость их мне не известна. Лучший оттиск, который на фото, получился с валом 250 линий на см. для синей краски. И 320 для красной
Последний раз редактировалось wdim; 09.07.2018 в 15:35
В данный момент имеем вот такие оттиски.
Перед печатью синей краской тщательно протирал форму изопропиловым спиртом и чистящей жидкостью для водных красок.
Анилоксовые валы ставил разные, с линеатурой 80' 150' 250' 320' , краскоемкость их мне не известна. Лучший оттиск, который на фото, получился с валом 250 линий на см. для синей краски. И 320 для красной
Дмитрий, сообщите еще раз:
- марку краски
- рабочую вязкость
- скорость, на которой получены эти оттиски.
__________________
SY, Dmitry.
Рассматриваю интересные предложения по применению знаний и опыта :yes:
А пока сотрудничаю с поставщиком хорошего оборудования и оснастки, и помогаю типографиям консультациями и обучением
По ходу краска быстро сохнет на клише, а потом идет война с натиском. Заливайте замедлитель, и настраивайте поцелуйчик)) А то у Вас дикий передав.......
__________________
Сергей s.a.kiselev@bk.ru 8-903-854-61-58
оттиск сейчас намного лучше. мне трудно сказать. что помогло, скорее всего тщательная протирка печатной формы. Анилоксовые валы отмывал старательно чистящей жидкостью светлой тканью, до тех пор пока на тряпке не перестала появляться чернота, после этого пастой для глубокой очистки валов красочного аппарата офсетной машины (ну, что имеем. паста темнеет в процессе чистки) По итогу, валы стали выглядеть более светлыми и ровными, но на улучшение оттиска это повлияло незначительно. если можете. подскажите как называется жидкость для глубокой очистки анилоксов и где купить?
теперь по порядку:
- толщину формы и скотча используем в соответствии с документацией к машине, 1,7 и 0,38 мм соответственно, хотя 100% уверенности нет, но на сколько точно я могу штангенциркулем измерить диаметр формного вала - он соответствует, и высекать отпечатанное получается.
- вязкость и годность краски - синяя краска старая, вместе с машиной пришла (более густая). красная - свежая, только получили ее. Измерить вязкость краски не чем, у нас никто не в курсе, подскажите что нужно купить для измерения вязкости краски?
-на счет скорости, да очень допускаю, что проблема решается увеличением скорости. Попробовал скорость увеличить, метров 10 материала ушло - разницы не заметил. жду, когда появится более дешевый материал и будет больше свободы для эксперимента.
Краски поставляются с вязкостью выше, чем рабочая. Перед печатью необходимо довести вязкость до рабочего значения. Для этого краску заливают в красочный аппарат печатной машины и включают перемешивание и циркуляцию краски на 10-15 мин. Только после этого измеряю вязкость вороночным вискозиметром ВЗ-4 или DIN-4. Для ракельных секций обычно рекомендуется вязкость 18-22 с. Вязкость корректируют добавлением растворителей (дистиллированная вода с добавкой регулятора Ph от 8 до 9 единиц) либо аммиачной водой (0.1 процентный водный раствор аммиака), добавляя его небольшими порциями при постоянном перемешивании и при температуре краски не ниже 15оС, чтобы не допустить «сворачивания» и расслоения краски. – ЯВЛЕНИЕ «ПИГМЕНТНОГО ШОКА». Ускорить высыхание краски при печати с наложением можно за счет использования спирто-водной смеси (40/60). Очень важен при этом баланс рН: наибольшее значение рН (около 9) для первой краски и наименьшее (около 8,2 – 8,3) – для последней. В последнюю краску можно ввести около 2% смачивающих добавок или изопропилового спирта.
__________________
Сергей s.a.kiselev@bk.ru 8-903-854-61-58
Вот такая у нас краска. Лично я глядя на этикетку ничего не могу сказать о вязкости и даже о марке. Вязкость померять не чем, скорость специально нужно стоять с секундомером замерять, машина скорость не показывает.
Последний раз редактировалось wdim; 09.07.2018 в 15:35
Перед печатью необходимо довести вязкость до рабочего значения. Для этого краску заливают в красочный аппарат печатной машины и включают перемешивание и циркуляцию краски на 10-15 мин. Только после этого измеряю вязкость вороночным вискозиметром ВЗ-4 или DIN-4. Очень важен при этом баланс рН: наибольшее значение рН (около 9) для первой краски и наименьшее (около 8,2 – 8,3) – для последней. В последнюю краску можно ввести около 2% смачивающих добавок или изопропилового спирта.
В моей машине циркуляция краски отсутствует. у меня просто корыто под краску и в корыто погружен дукторный вал. Но я думаю, для измерения вязкости краску достаточно и вручную перемешать?
И дальше не понял. речь идет о Ph раствора для разбавления краски, или Ph краски. Если имеется ввиду Ph краски, то как его измерять?
Последний раз редактировалось Dmitry Petrash; 04.04.2018 в 13:36