Пробовал увеличить подачу краски - стала плохо сохнуть (УФ-краска).
Добрый день!
Скажите, какая у вас система сушек на копаке?
Краски какого производителя вы используете для печати CMYK?
Про центральный барабан пока не думайте, так как при его продавленности, на какую секцию ни ставь работу, продавленность будет всеравно присутствовать. Продавленность можно зашпаклевать автомобильной шпаклевкой, зачистить мелкой наждачкой, а поверх наклеить самоклеющуюся серебрянную фольгу для защиты центального барабана или тот материал, которым вы защищаетет барабан.
Правильно вам говорят коллеги по форуму, которые советуют проверить накатные и раскатные валики на предмет разбухания. Проверте еще шестерни на формных цилиндрах, может они изношены, тогда, чтобы войти в зацепление с шестерней печатной секции, тоже надо применить усилие, иначе секция будет отскакивать. А чтобы секция не отскакивала, печатники "душат" секцией формный цилиндр. Дешевый материал, типа полуглянец от рафлатак или фассон, тоже не добавляют качества продукции при печати на копаке.
Сушки GEW с воздушным охлаждением, чем меньше скорость полотна, тем меньше мощность излучения - такая зависимость.
Краски - Arets Graphics.
А как это - секция отскакивает? У нас циферблат давления формы. Когда на нем "0", формный цилиндр можно покачать рукой - чувствуется, что зубья шестерен соприкасаются с небольшим зазором. Потом прибавляю еще, до 0,5-0,6 ед. Фиксирую в этом положении.
На барабан действительно наклеена фольга-самоклейка, которую нужно менять (чуть ли не раз в месяц). Мы, правда, только месяц и работаем...
Правда я еще думал вот о чем. Есть прижимной подпружиненный вал недалеко от ЦПБ (центрального печатного барабана). Если нанести что-то, типа герметика на поверхность барабана, включить на ход, "поцелуйно" прижать этот вал и погонять машину, не получится ли ровного покрытия с заделкой ямок? Кстати, у нас барабан с резиновым покрытием. А то, возможно, у ваших машин по-другому...
Валы дают более-менее ровные по всей ширине полосы контакта. Сильных "бочек" не заметил.
А как это - секция отскакивает? У нас циферблат давления формы. Когда на нем "0", формный цилиндр можно покачать рукой - чувствуется, что зубья шестерен соприкасаются с небольшим зазором. Потом прибавляю еще, до 0,5-0,6 ед. Фиксирую в этом положении.
На копаках и ЛБМ эта шкала образно в попугаях!! Всё определяет глаза и кончики пальцев печатника! При подводе секции на печать необходимо получать поцелуйный оттиск, и смотреть с какой стороны появляется изображение первым, после этого произвести выравнивание секции относительно ЦПЦ! Начинать лучше всего с последней секции, на чистый материал. Если производить эту операцию по шкалам, рискуете окончательно продавить ЦПЦ опорными лыжами. Кстати лыжы должны быть не менее 4 мм с растровыми около 20-40 %, чтобы при наложении не создавали толстый слой шоколада, к-рый тоже может пробороздить, и от разных заказов остануться следы. При длинных тиражах ЦПЦ расширяется и начинает давить на секции, в процессе печати необходимо чуть ослаблять натиск! Удачи!!!
В высокой печати ореол вокруг букв это не обязательно пережатие формы, скажу больше, скорее всего это большая подача краски. Я бы убрал подачу и наоборот прижал бы сильнее(при условии, конечно, что валы против давления не убиты) Правда это снижает тиражестойкость формы... Так же отличительная черта высокого способа печати от флексо это наличие накатных валиков, прижатие которых нужно правильно настраивать, ибо сильное прижатие валиков к форме так же дают эффект ореола вокруг букв.
Валики на форму - я так понимаю, да и выше писали, что если они пережаты, то закатывает пробельные элементы. Но этого нет у меня.
Еще бывает, краска то ли смазывается, то ли осыпается, если сильно потереть пальцем. Это даже через недели после печати просходит (УФ на самоклейке, напомню).
Хотя на этой секции стоит сушка и после неё есть еще финальная сушка (для лака), еще мощнее...
Последний раз редактировалось egorus; 06.02.2012 в 00:58
Можно добавить какую-нибудь химию для улучшение закрепления краски. Или если это PP, PE то существует краска для печати по не впитывающим материалам. Вообщем нужно обратится к поставщикам краски, у них наверняка есть какие-нибудь добавки, инициаторы всевозможные. И еще вопрос по поводу подачи краски, точнее о ее количестве-не пытались уменьшить подачу?
Можно добавить какую-нибудь химию для улучшение закрепления краски. Или если это PP, PE то существует краска для печати по не впитывающим материалам. Вообщем нужно обратится к поставщикам краски, у них наверняка есть какие-нибудь добавки, инициаторы всевозможные. И еще вопрос по поводу подачи краски, точнее о ее количестве-не пытались уменьшить подачу?
Немного оф....
СИЛЬНО приветствую тебя в наших рядах
Всем сильно прислушиваться, ибо..... собак-7 съел наверно...
Возьмите краску в Призме Консалтинг и попробуйте снова.
А вот месяц не менять покрытие барабана чревато очень большими проблемами, мы уже не рискуем работать больше 3-х недель - наобжигались!
Еще бывает, краска то ли смазывается, то ли осыпается, если сильно потереть пальцем. Это даже через недели после печати просходит (УФ на самоклейке, напомню).
Хотя на этой секции стоит сушка и после неё есть еще финальная сушка (для лака), еще мощнее...[/QUOTE]
Лампы меняли!? Если выработка больше 1000 часов- менять не раздумывая! Берите в ЭС принт АМовские. Соответственно накат краски надо контролировать печатнику, для этого позоновые винты на кипсейке предназначены! У вас же офсет имеется,подача краски аналогична! Только здесь нет увлажнения которое может как то компенсировать, перевал!
А поверхность барабана если в продавах, то будут проплешины и, если печатник будет их компенсировать увеличением натиска сами понимаете развитие событий! в одном месте растискивание дикое в другом поцелуйный оттиск!
Я не уверен, что то что вы называете фольгой-самоклейкой на самом деле ей и является. Скорее всего это ORACAL 352. И при длительной работе машины это покрытие приклеивается к барабану насмерть. Мои печатники грызли зубами и ПЛАСТИКОВЫМИ шпателями этот ужас почти 10 часов. Теперь мы его меняем через 2-3 недели и перед наклейкой обильно сбрызгиваем барабан силиконовой смазкой-спреем. Отказываться от обклейки пока не планируем.
Лампы еще не прошли и 800 часов, так что, возможно, и не в них дело...
Тем более, что это две самые мощные лампы.
И УФ-лак застывал хорошо от одной из этих сушек.
А у черной краски проблемы даже после воздействия 2 сушек.