Так вот что я хочу сказать.
Профиль для того и делается, что бы, не важно, как были у вас установлены валы, с каким порядком, но при повторении всех режимов, ваши триадные оттенки будут полностью совпадать с задуманным.
Тогда вопрос. Все ли работы Вы можете напечатать при полном соблюдении тех условий, которые были при печати теста? Всегда ли вы сможете использовать теже анилоксы/формы/ленты/краску/ и т.д.
Собственно в этом и есть вся засада профилирования флексы.
А померить карты, построить профиль, откалибровать мониторы и пробу - самое простое во всей этой затее.
Тогда вопрос. Все ли работы Вы можете напечатать при полном соблюдении тех условий, которые были при печати теста?...
А кто сказал, что будет легко.
В этом и заключается работа руководителя и технолога, что бы повторить тех-процесс. Особенно, это человеческий фактор, который из-за лени постоянно проявляется. Никто лишний раз не хочет напрячься и поставить именно те анилоксы, которые были на тесте. им лень номерки проверить, а иной раз даже линиатуру.
Конечно, идиального совпадения в ноль никто не даст, особенно на длинных тиражах. Проблема набухания и растискивания дает о себе знать. Но, то, с чего отталкиваться, это и есть попадание в норматив, а остальное это ограниченные фишки, которые мы должны расставить. А фишки эти могут быть разными, такие например как образцы с откланениями в светлый и в темный тон, утвержденный заказчиком как приемлимый. Вот в этом диапазоне и регулируем.
__________________ Делай правильно с первого раза!
Прямые поставки анилоксов, формных, магнитных, от китайского производителя. http://www.shop-sale.pro
Нет, просто когда задают вопросы про профилирование, обычно отвечают: ну это надо шкалы напечатаь, потом их промерить и все.
Но на самом деле вся работа зключается в том, чтобы во первых построить такой техпроцесс, который хотябы дает возможность получать повторяемые результаты. И во вторых наладить дисциплину, чтбы делать как надо, а не как проще.
Не соглашусь.
Это не самоисключающие понятия, но дополняющие. Одно не должно без другого. Как без дисциплины и организации не получить качества, так и без откалиброванного монитора. Это комплекс.
__________________ Делай правильно с первого раза!
Прямые поставки анилоксов, формных, магнитных, от китайского производителя. http://www.shop-sale.pro
Заложить правильную кривую компенсации для выводе форм - вот что самое первое, и мониторы калиброванные тоже тут не на последнем месте.
Потому что если на формах на мадженте 15 процентов точка, а для попадания в образец нужно 30, ни один шаман не поможет.
А вот обеспечить повторяемость процесса, как показывает практика, в определенных пределах можно. Чуть анилокс подзабился - больше поджал натиск, или поставил с большей ячейкой вал (если есть).
На то и образец дается и голова на плечах оператора.
Да понятно что оно все дополняющее, но приоритет у этих задач разный. И трудозатраты разные. Я позволю себе скатится до автомобильных ассоциаций: если машина без колес стоит, а Вы лезете в свечах зазор выставлять?
Мы уже начинаем троллить и флудить.
Вопрос был, для чего нужен профиль.
но уже начинаем, выяснять, на что расставить приорететы. это уже вопрос организационного характера и для отдельной ветки.
__________________ Делай правильно с первого раза!
Прямые поставки анилоксов, формных, магнитных, от китайского производителя. http://www.shop-sale.pro
Заложить правильную кривую компенсации для выводе форм - вот что самое первое
Нет, это второе. Или даже третье. Первое это техпроцесс и дисциплина.
Второе - это выбрать параметры, под которые Вы собираетесь калиброваться. Потому что кривую я вам построю какую хотите. А вот сможете ли Вы на выбранных для этого формах/линиатуре/ленте/ повторить большинство работ? Как краску разбавлять? Зем лить - не лить, вязкость какая, сразу сказать сможете? А то на 10% может получится 8 а может 15. А это в два раза разница.
Коллеги, тысяча извинений за флуд. Не удержался. Просто существует устойчивее мнение, неверное в принципе, и побороть его не легко. Даже сама постановка вопроса в старте темы показывает это.
Последний раз редактировалось RPavel; 14.03.2013 в 16:28
А вот сможете ли Вы на выбранных для этого формах/линиатуре/ленте/ повторить большинство работ? Как краску разбавлять? Зем лить - не лить, вязкость какая, сразу сказать сможете?
Ну понятно, мы то на уф работаем, задача чуть усложняется, но уверен, что вопрос решаем. Например, подобрать несколько режимов (та же вязкость) и под каждую - кривую.
Естественно решаем. Просто его надо решать.
И больше возникает вопросов не технического плана, (оно то все более-менее решаемо) а организационного. Например, какое число комбинаций материала-пластин-анилоксов есть смысл профилировать? Обойдемся одной лентой хотя бы на растре? Заказывать новые анилоксы прям сейчас или на этих пока поживем? А потом все заказы переделивать или только новые? А как тогда повторять старые? А куда теперь девать возвратную краску? ... Одни вопросы рождают другие и т.д. И еще, что характерно, на все эти вопросы нет однозначного ответа, приходится определятся исходя из ситуации на конкретном производстве.
При этом калибровка монитора занимает 15 минут, а калибровка цветопробного принтера - 3 часа, и выполняется одним человеком без лишних вопросов.
Еще раз извиняюсь, господа, может несколько резко, но тема того достойна.
__________________ Делай правильно с первого раза!
Прямые поставки анилоксов, формных, магнитных, от китайского производителя. http://www.shop-sale.pro
Вопрос к аудитории по профилированию, наверное даже больше подтвердить или опровергнуть правильно я думаю или нет.
1. После покупки нового оборудования обязательно нужно провести два теста: (1) на механику [геометрия, биения, объём анилоксов], (2) цветовое тестирования: одноцветные и полноцветные тесты для создания профиля сотруднику по допечатной подготовке. Всё верно?
2. Одноцветное тестирование проводится для проверки каждой секции, полноцветное для взаимодействия всех секций? И есть ещё один вариант, одноцветные тесты проводятся для создания профиля для CMYK чтобы узнать возможности каждого цвета для создания профиля, карты для сотрудников допечатной подготовки?