Коллеги, а почему вообще сетки с колец слетают? Какие могут быть причины на машине?
Трафаретом печатаем много, бывает, что сетки слетают.
При этом клеятся хорошо, клей используем проверенный.
Может секции кривые или печатники?
Вижу две причины (кроме плохого клея или поклейки на неподготовленную поверхность):
- неправильная настройка зазора между ситом и материалом. Если большое расстояние, ракель слишком продавливает сито.
Опять же, причиной такой настройки могут быть и залитые краской или лаком механизмы и ушатаная секция.
Наши слесаря постоянно трафаретные секции разбирают, чистят и собирают, в то время как обычные флексовые - раз в 10 реже.
- тонкие высоколиниатурные сита Скрини очень нежные. Схватил за сито, а не за кольца и помял - считай испортил, порвется или отклеится очень скоро.
В этом, кстати преимущество Шторка. У них принципиальное строение другое - представляет собой лист алюминиевого сплава с пробитыми дырками, в то время как Скрини - перелетенная сетка, которая на высоких линиатурах очень тонкая и нежная, зато для тактильного лака (DW) очень жесткая, помять такую - постараться.
У Шторка жесткость на всех ситах слабо варьируется, лист он и есть лист.
Ну и бывают вопиющие случаи, когда клеят сита не в том направлении (нахлест склейки против движения полотна, когда надо по) или печатники перевернут сита (если изображение симметричное) - шов с нахлестом против движения долго не выдержит.
Еще чуть выше сказано, что операция снятия и обратной наклейки на кольца (если колец не хватает и надо освободить для следующего тиража) увеличивает вероятность расклейки по шву в разы
Последний раз редактировалось newteh; 26.01.2013 в 12:36
Вижу две причины (кроме плохого клея или поклейки на неподготовленную поверхность):
- неправильная настройка зазора между ситом и материалом. Если большое расстояние, ракель слишком продавливает сито.
Опять же, причиной такой настройки могут быть и залитые краской или лаком механизмы и ушатаная секция.
Наши слесаря постоянно трафаретные секции разбирают, чистят и собирают, в то время как обычные флексовые - раз в 10 реже.
- тонкие высоколиниатурные сита Скрини очень нежные. Схватил за сито, а не за кольца и помял - считай испортил, порвется или отклеится очень скоро.
В этом, кстати преимущество Шторка. У них принципиальное строение другое - представляет собой лист алюминиевого сплава с пробитыми дырками, в то время как Скрини - перелетенная сетка, которая на высоких линиатурах очень тонкая и нежная, зато для тактильного лака (DW) очень жесткая, помять такую - постараться.
У Шторка жесткость на всех ситах слабо варьируется, лист он и есть лист.
Ну и бывают вопиющие случаи, когда клеят сита не в том направлении (нахлест склейки против движения полотна, когда надо по) или печатники перевернут сита (если изображение симметричное) - шов с нахлестом против движения долго не выдержит.
Еще чуть выше сказано, что операция снятия и обратной наклейки на кольца (если колец не хватает и надо освободить для следующего тиража) увеличивает вероятность расклейки по шву в разы
Спасибо, за развернутый ответ!
А зазор со стороны ATS и BDS всегда должен быть одинаковым? Есть допуски на ассиметричность? В основном кольца слетают со стороны BDS, лично думаю, что как раз из-за разного зазора.
Про нежность скрини знаю, но у них есть усиленная серия S, которая на ровне со шторком по прочности, ей и пользуемся.
Кстати, последнее время появилась проблема со шторком - высыпание эмульсии.
При чем как при проявке, так и в тираже после 7000 т.м.
На проявке температуру воды уменьшили почти до холодной. В тираже решения пока не нашли. Не сталкивались?
При этом клеятся хорошо, клей используем проверенный.
Может секции кривые или печатники?
На памяти два случая. Сетка RSS отходила 27 км и с трудом оторвали от колец, сетка RSS слетела на втором километре. Монтажник, клей, кольца и даже краска одинаковые. А ацетон после высыхания оставлял масляное пятно. Второй пример. Пока сетки клеил один и тот же человек, они ходили весь тираж, до 27 км включительно. Как только этим начали заниматься несколько челов, сетки редко переживали 6 км. Если сетка слетела, значит она плохо приклеена. Причин масса. Основные- мало клея, не обезжиренная поверхность.
__________________
Сергей s.a.kiselev@bk.ru 8-903-854-61-58
А зазор со стороны ATS и BDS всегда должен быть одинаковым? Есть допуски на ассиметричность? В основном кольца слетают со стороны BDS, лично думаю, что как раз из-за разного зазора.
да, должна быть одинаковой. но кроме зазора есть еще давление на ракель, регулируется на ATS и BDS раздельно, и есть установка ракеля в держатель. Это все переменные которые могут повлиять на конечный исход
Цитата:
Сообщение от fill
Про нежность скрини знаю, но у них есть усиленная серия S, которая на ровне со шторком по прочности, ей и пользуемся.
Обычно Stork нежнее, но..
Цитата:
Сообщение от fill
Кстати, последнее время появилась проблема со шторком - высыпание эмульсии.
При чем как при проявке, так и в тираже после 7000 т.м.
На проявке температуру воды уменьшили почти до холодной. В тираже решения пока не нашли. Не сталкивались?
в проявке "почти до холодной" - сколько градусов? Давление какое? Как долго вода контачит с эмульсией? Ротоплейты и скрини с удовольствием пишут "Warm water", у того же макдермида четко прописано "no more 40C" Это и к сушке относится.
Почитайте про работу с сетками BZ - там косвенно упоминается про продолжительность контакта.
Калибровка засветки под что сделана? Эмульсии разные, учитывайте и это, плюс они нанесены на физически разные сетки.
Последний раз редактировалось Fedorcyh; 28.01.2013 в 08:17
Подскажите пожалуйста, чем можно помыть сетку, да и вообще можно ли вручную...Используем DW, новый тираж - новая сетка, а ценник сами знаете не хилый...печатники выкидывают ибо не знают чем мыть
Подскажите пожалуйста, чем можно помыть сетку, да и вообще можно ли вручную...Используем DW, новый тираж - новая сетка, а ценник сами знаете не хилый...печатники выкидывают ибо не знают чем мыть
http://forum.print-forum.ru/showpost...2&postcount=17
Но чтобы нормально мыть, автоматическая мойка нужна, там под напором брызгает внутри и снаружи сита этой гадостью в закрытой коробке.
вручную наверное кто-то и моет, но я не представляю как и с каким качеством. Ячейки сита от краски надо под напором промыть.
Ваш покорный слуга. сначала кистью, потом шприц жане. Долго, минут 15 на сетку, но чистая, сухая, без потеков и залипших ячеек. От KMS до BZ. Можно позавидовать вашему оснащению, но если нет - учишься, изгаляешься. Раствор для мойки - лучше специальный, не просто метоксипропанол.
Последний раз редактировалось Fedorcyh; 08.10.2013 в 16:35
Раствор для мойки - лучше специальный, не просто метоксипропанол.
Так его и рекомендовали, когда мойку покупали! Вернее рекомендовали конкретного производителя, но в составе только один ингридиент
Именно из-за трафаретной мойки у нас он и появился и стал везде применятся.
Вначале то изопропилом анилоксы и формы мыли, вспоминаю как страшный сон, отлили из канистры для трафаретной мойки метоксипропанола - и о чудо! Моется отлично, почему уже четвертый год всем на форуме рекомендую.
Если у кого проблема найти ракеля на трафарет (как у нас, никто возить не хочет), даю наводку. Подшлифовать до нужной ширины и вперед.
Дожили! Такими темпами скоро анилоксы на алибабе заказывать будем...
Кстати, перешли на красные сита кехербэк, они практически одни остались, шторки по качеству [цензура], скрини исчезли по причине негуманной цены.
Последний раз редактировалось newteh; 27.09.2019 в 17:04
Эти пользователи сказали спасибо newteh за это сообщение: