Вечер добрый.
Прошу поделится опытом в следующей ситуации.
Печать ПЭТ 30мкм. Краски нитроцеллюлоза спиртовые Гангут. Серия RP.
Ламинация безсольвентная. Клей Хенкель Loctite двух компонентный.
Ламинируем ПЭТ 20мкм.
Оба ПЭТа из Индии ( название сейчас не вспомню).
До этого только ПЭ к ПЭТу ламинировали . Крайне низкая прочность на расслоение в местах запечатки больше 100%. Кое как победили увеличив толщину клея до 3,5 ( против обычных 2).
Сейчас вот в работе заказ ПЭТ+ПЭТ. Материала 10 тонн. Сейчас печатаем. Ламинируем с понедельника.
Знаю что есть серия красок с бОльшим процентом полиуретана. Нам покупать их пока не готовы ( видимо недостаточно крупные грабли были с расслоением).
Так вот суть вопроса.
Какие есть варианты улучшить ситуацию ( или, хотябы минимизировать проблемы)?
На ум приходит только следующее:
- увеличенное время сушки после печати, после ламинации.
- снижение скорости ламинации
- Как то поиграться с соотношением клея/отвердителя(?). сейчас 100/75.
- немного задрать температуру ламинирующих валов для более глубокого проникания клея.
Менять соотношение не рекомендую, если ранее в такой процентовке не было проблем. Соотношение подбирать неправильно. Есть общие рекомендации производителя, и их надо придерживаться. Нарушение технологии приводит к проблемам.
Увеличение температуры не даст большего проникновения, либо незначительное, но приведет к более равномерному растеканию клея.
Пониженная скорость - не факт. Скорее всего приведет к изменению грамматуры, нежели к лучшей ламинации.
Время акклиматизации материала - это обязательное условие, при этом, не мешало бы его содержать при температуре не ниже 40 и влажности не ниже 60%.
Я вижу один выход. Если адгезия красок достаточная, и предназначена для межслойной печати, то работать необходимо в направлении подбора клея.
__________________ Делай правильно с первого раза!
Прямые поставки анилоксов, формных, магнитных, от китайского производителя. http://www.shop-sale.pro
Клей то, держит супер. Там где чистый ПЭТ к ПЭ - не оторвешь. Проблемы в местах с запечаткой.
Когда расслаивается то, в одной руке остается ПЭ с краской, в другой почти чистый кусок ПЭТа.
Имхо, дело в адгезии краски. Хотя скотч тест проходит отлично после печати.
Выходит что, без замены краски на рекомендуемую серию, только время сушки.
Тогда вопрос. Обычно сутки выдерживаем после каждого этапа. В большем времени есть смысл вообще?
Спросите у поставщика красок добавку для печати по ПЭТ пленкам. Если у него нет поищите у других только вопрос по совместимости.Мы используем добавку на основе полиуретановой смолы добавляем 4% непосредственно перед печатью .
Сериу красок не помните?? Просто если краски на основе ( или большим процентом) полиуритана серию не помню, то они для ламинации и рекомендуются. У нас пока RP ( на основе нитроцеллюлозы).
Добрый день.
1. надо посмотреть какие есть плашки и заменить краску в плашках и белую на лам (NC-PU). Также возможен вариант, когда цвет универсальные краски, а белую взять лам. Это позволит выкрутиться без глобального удорожания.
2. ПЭТ можно сушить на более высоких температурах, он не усаживается как ПВД. точное значение - зависит от вашей машины. главное не переборщить - будет сохнуть краска на форме, начнуть лить замедлитель - ламинация ухудшится.
3. Гангут на прошлой неделе был у нас с визитом. зазывали продукцию попробовать. Презентовали технологическую поддержку. Обращайтесь к ним , и нам расскажете как они помогли.
4. жесткий вариант - цветную оставить гангут, а белую взять брендовую, но под ламинацию. Попробовать.
5. клей не трожьте по соотношению. проблема не в нем. работайте по TDS - вынос только регулируем, в зависимости от материалов и запечатки.
6. если растворителя уже много - пускай полежит в тепле (в сушке, если есть). край - перегоните на печати повторно через сушилки на два раза. бывает помогает.
__________________
Александр, ООО Нео-Пак, г.Новосибирск