[OST-D]

Добрый день.

MU708311 Roland 705LV (б/у) Пятикрасочная листовая офсетная
печатная машина, фирма-изготовитель MAN Roland, Германия
Год выпуска 1994 г.,
Количество оттисков 150 млн

Технические характеристики:
Количество печатных секций 5;
Макс. формат листа: 740 х 1 040 мм;
Мин. формат листа 340 х 480 мм;
Макс. формат изображения: 715 х 1 020 мм;
Толщина листа: 0,04 - 1,0 мм;
Поле до начала печати 43 мм;
Скорость печати: 15 000 отт./ч.;
Размеры печатной формы: 785 х 1 030 мм;
Размеры офсетного полотна: 910 х 1 060 мм;

Основная конструкция
• Многокрасочная листовая офсетная печатная машина секционного построения, возможность печати без
или по контактным кольцам.
• Транспортировка листа при помощи двойного диаметра печатных цилиндров и двойного диаметра
трансфертеров
• Расположение печатного цилиндра «на 7 часов» (лист находится вне зоны печати при передаче из секции
в секцию)
• Цифровая система управления машиной
• Центральный пульт дистанционного управления
• Комбинированная система привода: шестерни и приводной вал
• Подключение машины: 400В/50Гц, если нет изменений при дополнительном оснащении

Самонаклад
• Каскадный самонаклад Roland
• Несущая платформа для быстрой смены стапеля, предназначена как для стапельного стола, так и паллет.
• Определение положения боковой кромки стапеля в комбинации с автоматическим выравниванием
боковой кромки стапеля бумаги
• Автоматическая установка вакуумной головки самонаклада на формат с возможностью корректировки
• Автоматическая установка вакуумной головки самонаклада по высоте стапеля
• Управление подъемом стапеля на выбор: при помощи «сапожка» (по задней кромке) или датчиком
переднего края стопы (по передней кромке).
• Вакуумный накладной стол с замедлением движения листа
• Датчик контроля двойного листа (электромеханический)
• Корректировка положения листа на накладном столе при помощи изменения скорости вакуумных тесем
• Решетка над самонакладом для складывания листов бумаги
• Планка против попадания инородных тел с электронным контролем

Накладной стол
• Установка передних упоров параллельно или с перекосом вручную, во время работы работы машины
на стороне обслуживания
• Вакуумный автомат бокового равнения листа с акустическим сигналом
• Автоматическая установка на формат бокового упора
• Электронная система контроля прохождения листа с визуальным отображением тенденции развития
ошибки (на дисплее)
• Управление моментом подхода листа к передним упорам (опережение, запаздывание)
• Вакуумные элементы/раздувы перед передними упорами для стабильного прохождения листа
• Подача листа в первую секцию при помощи форгрейфера и накладного барабана

Печатная секция
• Двойной диаметр печатного цилиндра
• Антикоррозионное покрытие формных, офсетных и печатных цилиндров
• Устройство обдува печатных цилиндров
• Двойного диаметра трансфертеры для бесконтактной передачи листа из секции в секцию
• Дистанционная регулировка с пульта диагональной приводки при помощи трансфертера
• Листопроводящая система с управляемыми воздушными подушками
• Датчики контроля на отсутствие листа между печатными секциями
• Автоматическая установка на толщину запечатываемого материала
• Быстрозажимная система натяжения предварительно окантованных офсетных полотен
• Устройство автоматической смывки офсетных полотен (полотенце), программируемой с пульта управления
• Установка печатной формы вручную
• Дистанционная регулировка осевой и радиальной приводкой с пульта управления
• Задняя планка формного цилиндра деленная на 7 частей для оптимальной корректуры приводки в
хвостовой части оттиска
• Штифтовая система фирмы Graphometronic
• Двухступенчатое пневматическое включение натиска «Офсетный цилиндр/Формный – «Офсетный
цилиндр/Формный/Печатный
• Привод печатных секций через шестеренчатую передачу и продольный вал

Красочный аппарат
• 16-валиковый красочный аппарат, созданный при помощи компьютерного моделирования
• Устройство регулировки подачи краски- RCI с линейными красочными шиберами для точной
зонной подачи краски
• Установка цикличности работы передаточного валика с пульта управления машиной
• Вращающийся с постоянной скоростью красочный дукторный цилиндр с собственным приводом
• Реверсное вращение красочного дукторного цилиндра, управляемое по времени и частоте
• Компенсация подачи краски в зависимости от скорости машины
• Программа автоматического наката краски
• Автоматическое разделение красочного аппарата при прерывании производственного процесса
• Автоматическая смывка красочных валиков, программируемая с пульта управления машиной
• Различных диаметров накатные красочные валики с плавной регулировкой величины осевого
перемещения во время работы машины

Увлажняющий аппарат
• Увлажняющий аппарат Roland-Deltamatic
• Компенсация подачи увлажняющего раствора в зависимости от скорости машины, согласно
характеристической кривой скорости увлажняющего дукторного цилиндра
• Включаемый во время печати (без остановки машины) Delta-Effekt для удаления марашек с
печатной формы
• «Мостовые» валики для смешанного и раздельного режима работы увлажняющего аппарата,
управляемые с пульта управления
• Дукторный увлажняющий цилиндр с хромированным покрытием
• Дозирующий увлажняющий валик с возможностью перекоса по отношению к дуктору (вручную)
• Увлажняющий аппарат с двумя раскатными валиками
• Функция «мгновенного увлажнения» при помощи кнопок, расположенных на приемке
• Устройство подготовки и охлаждения увлажняющего раствора без связи с пультом управления
Лаковая система LV
Лаковый модуль для дисперсионных с антикоррозионным покрытием формного и двойного диаметра
печатного цилиндров.
Нижеследующие устройства интегрированы в лаковый модуль
• 1 комплект Quick Change Coating, состоящий из:
- двухвалковой системы, ванны для обратного слива лака, специальных шлангов;
• 2 перистальтических насоса
• Устройство обдува печатного цилиндра
• Быстрозажимные шины для лаковых форм, в хвосте деленная
• Дистанционная регулировка приводки
• Удлинение 1.828 мм между лаковым модулем и приемкой, встроенная ИК и тервомоздушная сушка
• Проточка формного цилиндра 2,6 мм
Сушка
• Термовоздушная сушка фирмы «Eltosch» с плавной регулировкой температуры и потоком воздуха
• Встроенная ИК сушка с тремя модулями по 2 лампы

Приемка
• Высокостапельная приемка «AirGlide»
• Двойного диаметра выводной барабан
• Проводка листов по воздушной подушке
• Устройство разглаживания листов
• Тормозящее устройство (вакуумный валик), состоящее из 7-ми вакуумных колец с режимом
работы в зависимости от скорости машины
• Автоматическая установка на формат боковых сталкивателей и заднего упора
• Цифровая регулировка открытия захватов по характеристической кривой
• Вентиляторы и штанги подачи воздуха под давлением для точнейшего формирования стапеля
• Базовое устройство распыления противоотмарочного порошка
• Несущая платформа для стапельного стола
• Отверстия в боковых стенках станины для визуального наблюдения за проходом листа в приемке
• Расположение всех важнейших элементов управления на фронтальной части приемки, а также
устройства распыления противоотмарочного порошка
Смазка
• Централизованная автоматическая смазка важнейших элементов машины
• Централизованная смена масла для всей машины
Воздухообеспечение
• Обеспечение всех мест потребления машины вакуумом и чистым от масла воздухом, включая центральную систему сжатого воздуха с осушкой сжатого воздуха

Пульт управления и регулировка
Обслуживание
• Модульный пульт управления с монитором
• Обслуживание пульта управления при помощи пленочной клавиатуры, соответствующей меню монитора
• Встроенная в пульт управления видео лупа для быстрого совмещения форм с помощью роликового
джойстика и для просмотра изображения на экране монитора
• JobCard Reader для считывания данных для предварительной настройки профиля краски
• Лампа с нормированным светом
• Регистрация данных по работе и машине

Функции пульта управления
• Техническая подготовка тиража
• Автоматическое дистанционное управление важнейшими компонентами, как, например, установка
формата, натиска
• Запоминание важнейших диагностических сообщений за последние 24 часа
• Контроль за подготовкой увлажняющего раствора
• Дистанционное управление осевой, радиальной и диагональной приводкой
• Встроенная в пульт управления видео лупа для быстрого совмещения форм с помощью роликового
джойстика и для просмотра изображения на экране монитора
• Регулировка и сохранение в памяти данных воздушной проводки
• Активация и выбор программы смывки офсетных полотен и красочных аппаратов
• Сервисные функции для электрика
• Запоминание 5.000 работ
• Визуализация диагностических сообщений и устройств контроля для защиты

Управление
• Главный привод по 4-х квадрантной технологии с цифровым управлением и
автоматическим параметрированием, контролем температуры двигателя и отображением тока двигателя

Обслуживание
• Модульный пульт управления с монитором
• Обслуживание пульта управления при помощи пленочной клавиатуры, соответствующей меню
монитора
• Встроенная в пульт управления видео лупа для быстрого совмещения форм с помощью роликового
джойстика и для просмотра изображения на экране монитора
• JobCard Reader для считывания данных для предварительной настройки профиля краски
• Лампа с нормированным светом
• Регистрация данных по работе и машине

Функции пульта управления
• Техническая подготовка тиража
• Автоматическое дистанционное управление важнейшими компонентами, как, например,
установка формата, натиска
• Запоминание важнейших диагностических сообщений за последние 24 часа
• Контроль за подготовкой увлажняющего раствора
• Дистанционное управление осевой, радиальной и диагональной приводкой
• Встроенная в пульт управления видео лупа для быстрого совмещения форм с помощью роликового
джойстика и для просмотра изображения на экране монитора
• Регулировка и сохранение в памяти данных воздушной проводки
• Активация и выбор программы смывки офсетных полотен и красочных аппаратов
• Сервисные функции для электрика
• Запоминает до 5.000 работ
• Визуализация диагностических сообщений и устройств контроля для защиты

Управление
• Главный привод по 4-х квадрантной технологии с цифровым управлением и автоматическим
параметрированием, контролем температуры двигателя и отображением тока двигателя

В комплект печатной машины мод. MR705 LVT входит :
- термовоздушная сушка +система автоматического измерения ТЕХКОН(новая)
+ система оптической приводки с видеокамерой и видеомикроскопом для контроля
качества оттиска, интегрированной в пульт,
+job card reader,
+ все резиновые валики новые.


Стомиость оборудование: 150 000 евро.
Машина в хорошем состоянии, готова к демонстрации, прошла предпродажную подготовку, обслуживолась у официального дилера.

[OST-D]

up!

[OST-D]

цена - 150 000 евро. Всё в рабочем состоянии.