Показать сообщение отдельно
  #17  
Старый 06.04.2007, 00:32
Аватар для FedotovAndrey
FedotovAndrey FedotovAndrey вне форума
Нарушитель.
 
Регистрация: 07.06.2004
Сообщений: 2,781
Оставил благодарностей: 132
Поблагодарили 119 раз(а) за 85 сообщений
Рейтинг мнений: 227
Альбомов(фоток): 5(59)
FedotovAndrey один из самых известных участников FedotovAndrey один из самых известных участников FedotovAndrey один из самых известных участников FedotovAndrey один из самых известных участников FedotovAndrey один из самых известных участников FedotovAndrey один из самых известных участников FedotovAndrey один из самых известных участников FedotovAndrey один из самых известных участников FedotovAndrey один из самых известных участников
Цитата:
Сообщение от Alex.rep Посмотреть сообщение
...
Хотелось бы ВСЁ-ТАКИ докопаться до ИСТИНЫ....
Kodak CPG-86 Plate Processor - это ЧТО???
...
Алексей, не докапаетесь))) пока не попробуете... тем более в сравнении...

Искал как то недавно я правду...
http://forum.print-forum.ru/showthread.php?t=153109
сейчас уверен, что экономить здесь нельзя, всегда должен быть ресурсный запас!

Kodak CPG-86 Plate Processor

Ежемесячный объем обработки пластин НЕЛИМИТИРОВАН!

Это большой такой станок, как альтернатива интерплейтеру HD, как утверждает поставщик ближе к кварцу))) типа железнее и долговечнее... Если у вас ещё нет документальной обзорной подборки, обратитесь к Хохрякову Алексею, всё разложено по полочкам - комар носа не подточит!

Всего 2 кнопки, одна зелёная, вторая муляж (не считая стандартную большую красную для экстренной остановки)...
Есть встроеный холодильник для компенсации установленной температуры проявителя (точность 0,1 градус), симпатичные напольные ваночки состоящие из 4 корытец собираемых в замок, есть ком-порты для какого-то там сбора информации и управлению, масса подписаных патрубков для залива и слива воды/проявителя/гума, есть дополнительный отсек для перепромывки пластины (минуя проявочную ванну), есть 3 щётки (2 в проявителе + 1 в смывке) и один чехол в секции гумирования, есть секция сушки пластин...
Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана, 3 программы и большое меню для оператора. Язык не родной! Но всё в картинках и до боли эргономное, т.е. интуитивно - понятное... Процес движения пластин и работы каких то там узлов (с их характеристиками температура/скорость врашения/время/ и т.д.) виден на экране... (удобно - наглядно)... Для смены текущей программы, достаточно остановить текущую и запустить необходимую (из трёх возможных)... Програмирование програмы занимает бОльшее время, но тем не менее мы пользуемся одной, меняем только скорость прохождения пластины через проявку по мере старения или обновления проявителя (как правило 1 - 0,75 раз в месяц)
Вана проявителя сверху защищена плавующей крышкой, одновременно служащей пеногасителем. Из проблем этой крышки сразу хочу отметить отложение на ней солей от паров проявителя, за 3-4 недели в углах появляется небольшой налёт... Работать не мешает, но раздражает... особенно когда оператор на сессии... млин... и некому проявку обслуживать...

В случае возникновения каких либо проблем, отсутствие воды, переполненая или законченная ёмкость с химией, готовность принятия очередной пластины, необходимость смены конкретного фильтра (их 3) и прочие моменты - извещаются звуковым сигналом "пип" или "пип-пип-...", а вот когда пластина заминается - ваще труба, срабатывает сирена "пи-пи-пи-пи-пи-пи..."

Качество воды во многом влияет на чистоту процесса, это и грязь, и примеси в нашей водопроводной системе (особенно учитывая никакое обескислороживание воды), как самой главный и непримеримый с качественным процессом - "жёсткий" осадок на валах. Фильтры в водопровде, конечно же есть - но не спасают так, как хотелось бы.

После тщательной и кропотливой эксперементальной настройки, утилизируя килограм 60 пластин, удалось достичь стабильного результата. После чего процент брака пластин самого процесса стал в районе 0,1%... + брак от повышения образования нашего оператора в области маркетинговых услуг, в виду того, что во время сессии ежедневные профилактические мероприятия - невыполнялись, и как факт были проблемы с определённым количеством пластин непригодных для печати с последующим их перевыводом и проявлении уже на печатной машине (не всех, выборочно и не комплектно)...

Утилизация отработанного проявителя через канализационную сеть чревата неприятными знакомствами с дотошными экологами, хоть и не агресивная, но щёлочь, хоть и средство лучшее чем "крот", но тем не менее - химия подлежащая утилизации. Она (химия) конечно же того, там и оказывается, но через другие сливные (более широкие) каналы...

Щётки, тема ещё та... так как часть ресурсная, значит надо её беречь... если одна щётка, то скорость вращения - выше, а следовательно и износ выше... Есть более мягкие щётки - есть более твёрдые (имеется в виду щетина), вот и думай, что лучше... Но пока, да и судя по всему - уже, для нас это не тема...
В проявочной ванне, щёток 2, для интенсивного перемешивания растворителя и для освобождения пробельных элементов пластины от ненужного эмульсионного слоя. Точная их настройка выполняется легко и непринуждённо...

Что касается проблем, то при желании, можно их нажить великое множество, достаточно необслуживать месяца 3 - 4 - проблемы БУДУТ!
Самая главная проблема - это нагревание проявителя! Времени уходит столько же, сколько необходимо на экспонирование 3 процесных пластин... целых 10-15 минут стоишь и ловишь пластины ручками, потому как процессор их в себя не пускает... и только после того, как он соизволит нагреть проявитель - одну за другой, опять же ручками, провожаешь их в проявку...

Однажды, в процессе отладки/настройки у нас что то случилось с помпой подкачивающая проявитель... млин... литров 40 собирали тряпками с пола... линолиум благородно посинел... пятнами... большими пятнами и размывами... со временем отмылись, а оператор теперь знает, что в сливном патрубке есть датчик, и его (патрубок с поплывком) не стоит даже на время вынимать из канистры...

Регламент профилактики - под процессные пластины Фирмы Кодак:
ежедневное протирание валов (1 резиновый и один металлический грузовой после секции проявки). Эти валы подвержены налипанию солевых отложений от проявителя и кальция от воды... Спустя двух недель без мытья этих валов, на пластине видны следы в виде неправильных полос, особенно на растре 30-60%
Полная профилактика, с мытьём всех ван проявочной/промывочной/гумирующей и всех валов спустя 1 месяц или 2000 м2 пластин.
Всего, время на ПОЛНУЮ профилактику (слив/разборка/мытьё/сборка/залив) у оператора с руками уходит не более 3-4 часов...

Валы извлекаются просто и легко, но хрупкой девушке, не всегда под силу, приходится давать помощника.

Настройка зазоров и давления валов так же проста как и регулировка зазора щёток (в толщину эмульсии)!

Регламента профилактики - под пластины других производителей - нет. Но уверен, что этот процессор справится и с другими пластинами...
Ответить с цитированием