Цитата:
Сообщение от EPA
Уважаемый Евгений!
мой текст имеет смысл в контексте бизнеса изготовления СТР форм на сторону без собственной печатной базы. прочитайте еще раз - не качество формы а сама форма.
|
А чем по-большому счету бизнес-модель работы репроцентра на сторону и работа отдела допечатной подготовки - различны?
Цель у обоих одна - изготовить качественную печатную форму с которой должен быть выполнен тираж...
И фразу:
Цитата:
побольшому счету они все одиннаково стабильны (нестабильны) - все зависит от условий эксплуатации и людей стоящих у станка
|
Полностью поддерживаю и одобряю...
И качество печатной формы зависит здесь уже в многом от рук оператора и качества собственно пластины...
Цитата:
а мы обсуждаем тему стабильности проявочников
|
ОК - давайте обсуждать и вернемся к теме, от которой после 5 постов ушли к Azure, Серебру и ThermalDirect...
Теперь собственно по теме:
Т.к. мы определились, что наиболее уязвимой частью процесса вывода печатных форм является оператор и пластина, то необходимо использовать такой процессор, который:
1) минизирует вовлеченность оператора в процесс
2) минимизирует погрешности работы помпы и обеспечит стабильную химическую способность проявителя
3) минизирует флуктуации температуры проявителя
4) обеспечит равномерность нагрева всей поверхности пластины (если рассматриваем фотополимерную технологию)
PS:
Цитата:
возможно, не с руки обсуждать стабильность поставок, объем склада и прочие бизнес аспекты. Но мы уже привыкли к подмене темы
|
Михаил о какой подмене темы вы говорите?
Я только сделал собственный вывод о том, что конечный продукт (печатная форма) во многом зависит не от CtP и процессора - а от собственно стабильности пластины и как любая бизнес-компания от качества обеспечения материалов для данного процесса...