[alex4003]

Столкнулся с непонятным случаем. Делали одновременно четыре флексоформы - все из одной пластины фотополимера, экспонировались все вместе, вымывались тоже все вместе. Изображение на всех содержало плашку, на которой вывороткой изображались текст и логотип.
Две из четрёх форм получились отличного качества, а на двух остальных часть текста почему-то не вымылась. Причём пробелы по краям и крупные буквы (толщина линии 7,5мм) получились, а более мелкие (толщина линии 2мм) - нет. Добавил время промывки, потом ещё и ещё - никакого эффекта.
Технолог компании "Флексопром", оказывающей нам технологическую поддержку тоже удивился. Единственный совет, который он смог дать - сделать новые формы Я так и поступил, использовав ту же пластину и те же плёнки. Результат превосходный.

Ни одна из возможных причин к этому случаю не подходит. Например:
1. Недостаточная оптическая плотность плёнки. Проверил плёнки на просвет - нормальные; файл негатива на этих местах имеет 100% чёрный цвет (бывали случаи, когда дизайнер делал заливку 95% чёрным - из-за этого плёнки пропускали свет и формы браковались).
2. Вышедшая из строя УФ лампа в процессоре, из-за чего в пластины, находившиеся ближе к краю стола, получили недостаточное облучение. В этом случае наоборот, были бы излишне вымыты печатающие элементы.
3. Истощённый вымывной раствор. Тогда бы бракованными получились все формы.
4. Излишняя засветка пластины во время хранения и подготовки к изготовлению форм. Тогда не вымылись бы все пробельные элементы, а не только относительно тонкие.

Дорогие коллеги, помогите, пожалуйста, установить причину брака, чтобы в дальнейшем подобные случаи не повторялись.