|
По заданию работодателя подготовил материал, освещающий основные и самые значимые изменения в hp indigo press 5500, в сравнении с hp indigo press 5000. Так как материал получился довольно информативным, считаю нужным разместить его в форуме.
Наиболее значимым изменением машины в целом, является значительное увеличение разрешения устройства экспонирования фотоформы. Максимально доступное разрешение экспонирования составляет 48 точек на миллиметр или 1219,2 точек на дюйм у hp indigo press 5500, против 32 точек на миллиметр или 812,8 точек на дюйм у hp indigo press 5000. Диаметр пятна экспонирования составляет 20,8(3) мкм у indigo press 5500, против 31,25 мкм у hp indigo press 5000. При использовании линеатур из пакета HDI (160, 175, 180, 230 lpi), применяются матрицы экспонирования с адресацией эквивалентной разрешению 2438,4 точек на дюйм, что наполняет практическим смыслом использование линиатур 180 и 230 lpi.
Так же совершенно необходимо отметить значительно увеличение максимального формата листа и максимального поля печати: 330.2 мм x 482.6 мм и 317 мм x 464 мм у hp indigo press 5500, против 320 мм х 475 мм и 308 мм х 450 мм у hp indigo press 5000. Значение увеличения этих параметров для практической эксплуатации сложно переоценить.
Наиболее значимым изменением модуля самонаклада является применение вакуумной ленты при подаче бумаги из лотка, что принципиально увеличивает надежность подачи. На 6% увеличилась емкость модуля самонаклада: 610 мм максимальная суммарная высота лотков доступная для загрузки бумаги у hp indigo press 5500, против 575 мм у hp indigo press 5000. В пересчете на мелованную матовую бумагу весом 135 г/кв. м толщиной 11 мкм, это составит приблизительно 5500 листов hp indigo press 5500, против 5200 у hp indigo press 5000. При этом этот, хоть и не очень значительный, прирост емкости модуля самонаклада достигается при увеличении общего числа лотков: 3 лотка по 180 мм и 1 лоток 70 мм у hp indigo press 5500, против 2 лотков по 245 мм и 1 лотка 85 мм у hp indigo press 5000. Увеличение числа лотков позволяет упростить работу оператора при потоке заказов на разных видах бумаг.
Из прочих серьезных изменений следует отметить создание системы рециркуляции конденсата печатного масла. Канистра для сбора конденсата печатного масла, после более чем полумиллиона оттисков, остается сухой.
__________________
С уважением, Кувшинов Сергей. scada@bk.ru.
|