Журнал о лазерных технологиях в полиграфии. Лазерная резка, лазерная гравировка и прочая лазерная обработка материалов в полиграфии и смежных областях.
Мастер-класс по коробкам крышка+дно
Бывает, что нужно сделать небольшой тираж коробочек типа крышка+дно. Понятно что такая коробка состоит из 2 отдельных деталей: крышки и дна. Конструкция этих деталей одинаковая это лоток, просто одна деталь больше другой, и поэтому они складываются в коробку.
Так вот, если бы коробок было много, можно было бы отпечатать изображение офсетным способом, подготовить штамп и высечь тираж как положено. Но беда в том, что изготовление штампов + высечка даже маленького тиража стоит немалых денег. Поэтому если нужно всего 20-30 коробочек, можно поступить по-другому: вырезать крой коробок лазером!
Вам потребуются:
1. Ламинированная толстая бумага с изображением или без. Я использовал бумагу Color Copy 350г.
2. Чертеж коробки. Я использую чертежи из альбомов издательства Пепин и подгоняю их по размеру.
3. Клей или 2хсторонняя липкая лента
4. Лазер!
С резкой контура коробки нет никаких проблем. С этой задачей справится не только лазер, но даже планшетный режущий плоттер, а вот биговки - это большая проблема. Мы поступим так: заменим биговки рицовками (несквозными линиями реза) с обратной (внутренней) стороны коробки. Такая задача под силу лазеру. Если одной рицовки недостаточно, сделайте несколько. После того как деталь вырезана (резать надо с оборота), ее нужно сфальцевать и склеить. На коробку нужно две детали: крышка и дно.
Из листа формата А4 получается лоток размером максимум 80х130х30 мм, значит из одного листа А3 получится коробочка примерно таких же размеров, а из двух листов А3 получится побольше: до 120х190х40 мм.
Удачных вам поделок. Если не справитесь сами, обращайтесь.
Так вот, если бы коробок было много, можно было бы отпечатать изображение офсетным способом, подготовить штамп и высечь тираж как положено. Но беда в том, что изготовление штампов + высечка даже маленького тиража стоит немалых денег. Поэтому если нужно всего 20-30 коробочек, можно поступить по-другому: вырезать крой коробок лазером!
Вам потребуются:
1. Ламинированная толстая бумага с изображением или без. Я использовал бумагу Color Copy 350г.
2. Чертеж коробки. Я использую чертежи из альбомов издательства Пепин и подгоняю их по размеру.
3. Клей или 2хсторонняя липкая лента
4. Лазер!
С резкой контура коробки нет никаких проблем. С этой задачей справится не только лазер, но даже планшетный режущий плоттер, а вот биговки - это большая проблема. Мы поступим так: заменим биговки рицовками (несквозными линиями реза) с обратной (внутренней) стороны коробки. Такая задача под силу лазеру. Если одной рицовки недостаточно, сделайте несколько. После того как деталь вырезана (резать надо с оборота), ее нужно сфальцевать и склеить. На коробку нужно две детали: крышка и дно.
Из листа формата А4 получается лоток размером максимум 80х130х30 мм, значит из одного листа А3 получится коробочка примерно таких же размеров, а из двух листов А3 получится побольше: до 120х190х40 мм.
Удачных вам поделок. Если не справитесь сами, обращайтесь.
Total Comments 5
Комментарии
-
Разрешите добавить для обсуждения части склейки и нашу ручную "капельную" технологию нанесения клеевых точек на клапаны и дно крышки.
Аналогичный ручной термопистолет дает "сопли" и "паутину", скотч замедляет и не позволяет решать некоторые проблемки.
Если кому-то будет интересно, то взгляните на видео с использованием наших термоклеевых диспенесеров для операции сборки и склейки крышки+дно.Опубликовано 18.12.2013 в 13:32 участником apes 
-
Борис, позвольте поинтересоваться - как обстоит дело с обугливанием среза при использовании лазера?Опубликовано 07.10.2014 в 01:23 участником mil-la
-
Нормально обстоит. Все как на фотографиях без обмана.Опубликовано 16.10.2014 в 20:45 участником АП!
-
То есть, его нет или оно минимально? Зачастую мне приходится прибегать к данной технологии, но сажа и "дым" по краям не добавляет красоты изделиям... Может все дело в полноцветной запечатке и "горит" тонер, а не бумага? Или с оператора спросить - все дело в режиме работы лазера?
Опубликовано 30.10.2014 в 08:17 участником mil-la
-
Нужно видеть что у вас сгорело. Так на расстоянии трудно сказать. Возможно виноват не оператор а технолог. Или станок, или еще кто-то.
Опубликовано 30.10.2014 в 09:53 участником АП!
