Проблемы флексопечати и их устранение.
Опубликовано 28.11.2007 в 13:14 участником Heliostar
Краски выглядят прозрачными
для всех печатных процессов
– Слишком тонкая, прозрачная бумага
– Выберите бумагу подходящего качества
Краска остается в красочном ящике
для всех печатных процессов
– краска слишком густая
– в печатном цехе холодно
– краска слишком холодная
– измените консистенцию, разбавьте краску
– заново залейте краску
– обратитесь к изготовителю
– повысьте температуру в помещении печатного цеха
Муар
для всех печатных процессов:
– неправильный выбор угла поворота растра (не 30º
– повторное растрирование растрированного оригинала
– откорректируйте пленку, изготовьте новые формы
Разбрызгивание краски
для всех печатных процессов:
– слишком низкая вязкость краски
– слабое связующее
– машина работает слишком быстро
– используйте более вязкую краску
Статическое электричество
для всех печатных процессов
– температурные отклонения
– отклонения влажности в помещении
– печатная машина
– установите кондиционер в помещении
– относительная влажность 50-60%
– закройте металлические части по ходу проводки бумаги
– вотрите антистатический реагент, силикон, глицерин
– установите ионизатор
– избегайте трения
– уменьшите давление
– обеспечьте достаточное поступление воздуха в помещение
Поврежденные края бумаги
традиционная флексография
– краска сохнет слишком быстро
– отложения на форме
– слишком высока вязкость краски
– слишком высокое давление в зоне контакта распределительного валика и формы
– бумажные волокна на формном цилиндре
– статический заряд на рулоне
Блокировка рулона / залипание отпечатанного рулона
традиционная флексография
– краска не совсем сухая
– слишком сильное замедление процесса высыхания краски
– слишком большая скорость машины
– распределительный валик переносит слишком много краски
– слабая сушка, слабая циркуляция воздуха
– слишком высока влажность в помещении печатного цеха
Нарастание краски
традиционная флексография
– краска сохнет слишком быстро, недостаточное замедление
– слишком высокая вязкость краски
– краска недостаточно разведена во время печати
– распределительный валик переносит слишком много краски
– слишком высокое давление в зоне контакта форма/распределительный валик
– краска горячая
– краска сохнет на форме
– неправильно отрегулирован ракель
– недостаточное сжатие дукторного валика
– дукторный валик слишком мягкий, скорость слишком высокая
– форма разбухла
На отпечатке плохие цвета и водяные разводы
традиционная флексография
– низкая вязкость краски
– изношен распределительный валик
– слабый перенос краски
Пятна на отпечатке
традиционная флексография
– отложения пыли и бумажных волокон на печатной форме
– волокна чистящей ткани
– нерастворимый осадок краски
– в красочном ящике сухая краска из резервуара для краски
– пигментная паста плохо разведена в контейнере для лака
– отложения наполнителя на дне контейнера
– краска плохо перемешана (мел, матирующий агент, осветлитель)
Появление посторонних изображений (ghosting)
традиционная флексография
– краска, нанесенная в предшествующих печатных секциях, не высохла и переносится на формный цилиндр в последующих секциях
– плохо очищенный распределительный валик частично переносит изображения из предыдущих работ; невысохшая краска накапливается на оборотной стороне
Запах в отпечатанном рулоне (важно для пищевой упаковки)
традиционная флексография
– неправильный выбор краски
– чрезмерное замедление высыхания краски
– неправильная настройка сушки, малый объем циркуляции воздуха, низкая температура, отпечатанный рулон наматывается в горячем состоянии
– плохое высыхание из-за высокой скорости работы машины
– недостаточная восприимчивость к растворителю
– в печатном цехе слишком влажно
– неправильный выбор разбавителя
Слабая адгезия
традиционная флексография
– неправильный выбор краски
– недостаточная температура рулона, осадок растворителя на отпечатке
– поверхность материала не впитывает краску
– пониженное содержание эфира или кетона в краске
– неправильный выбор разбавителя
– слишком толстый красочный слой
– умягчитель на поверхности бумаги
Слабая устойчивость к изгибанию
традиционная флексография
– неправильный выбор краски
– недостаточная эластичность краски, краска слишком хрупкая
– краска плохо закрепляется
– слишком толстый красочный слой
– слишком много краски печатается одна поверх другой
Слабая устойчивость к царапинам
традиционная флексография
– неправильный выбор краски
– недостаточно присадки, обеспечивающей подвижность (sliding agent)
– краска слишком хрупкая
– умягчитель на поверхности материала, краска плохо сохнет
– недостаточная предварительная обработка
Регулярные пробелы на отпечатке
Некоторые участки не напечатаны с приложением нормального давления
традиционная флексография
– пробелы занимают одно и то же положение – испорчена форма
– дефект от производителя
– ошибки на пленке
– плохо вымыта форма
– нарушения из-за вкраплений посторонних частиц
– грязь на формном цилиндре
– изношен гравированный валик
Нерегулярные пробелы на отпечатке
традиционная флексография
– пористый материал
– умягчитель на поверхности материала
– неисправен распределительный валик
Возникновение муара в растровой печати
традиционная флексография
– неправильно выбрано соотношение линиатуры растра распределительного валика и линиатуры растра формы (выбрано соотношение 2:1, 3:1, 4:1)
– выберите другой валик
Ореол
традиционная флексография
– высокое давление в месте контакта формы с печатным цилиндром
– отклонения по толщине формы слишком высокие
– биение цилиндра
– форма плохо закреплена
– пузыри в клеящей ленте
– слишком высокое давление
Мелкий узор, слабые краски
традиционная флексография
– недостаточный перенос краски с распределительного валика на форму
– слишком мелкие и изношенные ячейки распределительного валика, слишком мало краски переносит распределительный валик
– краска высыхает слишком быстро, уже на распределительном валике или печатной форме
Ошибки приводки
традиционная флексография
– форма неправильно установлена
– неправильное натяжение рулона
– слишком высокая температура рулона
– превышение отклонений по толщине материала
– направляющие валики работают с задержкой
– не работает контроль приводки
– не читаются приводочные метки
– маленькие приводочные метки
Слабая сопротивляемость трению
традиционная флексография
– неправильный выбор краски
– в краске мало связующего
– краска чрезмерно пигментирована
– краска сильно матирована
– в краске слишком много наполнителя
– в краске мало воска
– отпечаток не покрыт лаком
Полошение в направлении печати
традиционная флексография
– зазубрины на ракеле
– поврежден распределительный или дукторный валик
– на распределительном валике остались белила
Осыпание краски на отпечатке
Цвета до лакирования лучше, чем после
Проблемы с впитыванием краски
традиционная флексография
– краска не высохла перед запечатыванием
– в лаке слишком сильный растворитель
– неправильный выбор пигмента, основа краски не сохнет
Узор из полос или зигзагообразные метки
традиционная флексография
– вибрация в опорах машины
– отсутствие синхронизации между печатными секциями
– неправильная настройка печати
– изношены зубчатые колеса
– зубчатый венец загрязнен краской
– распределительные валики переносят мало краски
Неравномерная восприимчивость к краске
УФ-флексография
– поверхность материала пористая
– умягчитель на поверхности материала
– поврежден распределительный валик
– добавьте в краску 2% реагента, повышающего сцепление
Появление муара в растровой печати
УФ-флексография
– неправильно выбрано соотношение между растром распределительного валика и растром формы
– выберите другой валик
Полошение в направлении печати
УФ-флексография
– зазубрины на ракеле
– поврежден распределительный или дукторный валик
Некоторые участки не пропечатаны с нормальным давлением
УФ-флексография
– пробелы занимают одно и то же положение – испорчена форма
– дефект от производителя
– ошибки на пленке
– плохо вымыта форма
– нарушения из-за вкрапления посторонних частиц
– грязь на формном цилиндре
– изношен гравированный валик
Грязь / белые пятна на отпечатке
УФ-флексография
– в помещении низкая влажность
– неправильная обрезка материала
– пыльный материал
– отсутствует чистка рулона
– статический заряд на материале
– заряд из-за предварительной обработки
– установите кондиционер в помещении печатного цеха
– отключите систему предварительной обработки электрическим разрядом (corona treatment system)
– включите систему очистки рулона или установите оптимальный режим работы антистатических систем в печатных секциях
– подвергните машину чистке
– удалите пыль из-под машины
Полошение из-за ракеля
Флексография
– повреждено лезвие ножа
– грязь под ракелем
– замените ракель
Слабая адгезия краски
УФ-флексография
– неправильный выбор краски
– слабое поверхностное натяжение материала
– смените краску
– смените поставщика краски
– включите систему обработки коронным разрядом
– проверьте поверхностное натяжение материала
– обратитесь к поставщику материала и краски
– заправьте в машину новый материал
Печатная форма плохо переносит краску
УФ-флексография
– слабое восприятие краски формой при выполнении первого, пробного отпечатка
– плохая доводка поверхности формы
– неправильное сочетание формы и клеящей ленты
– неправильно отрегулировано давление контакта с распределительным валиком и печатным цилиндром
– форма плохо воспринимает краску
– вымойте форму перед использованием
– проверьте процесс изготовления форм
– используйте другое сочетание форма / клеящая лента
– отрегулируйте давление
для всех печатных процессов
– Слишком тонкая, прозрачная бумага
– Выберите бумагу подходящего качества
Краска остается в красочном ящике
для всех печатных процессов
– краска слишком густая
– в печатном цехе холодно
– краска слишком холодная
– измените консистенцию, разбавьте краску
– заново залейте краску
– обратитесь к изготовителю
– повысьте температуру в помещении печатного цеха
Муар
для всех печатных процессов:
– неправильный выбор угла поворота растра (не 30º
– повторное растрирование растрированного оригинала
– откорректируйте пленку, изготовьте новые формы
Разбрызгивание краски
для всех печатных процессов:
– слишком низкая вязкость краски
– слабое связующее
– машина работает слишком быстро
– используйте более вязкую краску
Статическое электричество
для всех печатных процессов
– температурные отклонения
– отклонения влажности в помещении
– печатная машина
– установите кондиционер в помещении
– относительная влажность 50-60%
– закройте металлические части по ходу проводки бумаги
– вотрите антистатический реагент, силикон, глицерин
– установите ионизатор
– избегайте трения
– уменьшите давление
– обеспечьте достаточное поступление воздуха в помещение
Поврежденные края бумаги
традиционная флексография
– краска сохнет слишком быстро
– отложения на форме
– слишком высока вязкость краски
– слишком высокое давление в зоне контакта распределительного валика и формы
– бумажные волокна на формном цилиндре
– статический заряд на рулоне
Блокировка рулона / залипание отпечатанного рулона
традиционная флексография
– краска не совсем сухая
– слишком сильное замедление процесса высыхания краски
– слишком большая скорость машины
– распределительный валик переносит слишком много краски
– слабая сушка, слабая циркуляция воздуха
– слишком высока влажность в помещении печатного цеха
Нарастание краски
традиционная флексография
– краска сохнет слишком быстро, недостаточное замедление
– слишком высокая вязкость краски
– краска недостаточно разведена во время печати
– распределительный валик переносит слишком много краски
– слишком высокое давление в зоне контакта форма/распределительный валик
– краска горячая
– краска сохнет на форме
– неправильно отрегулирован ракель
– недостаточное сжатие дукторного валика
– дукторный валик слишком мягкий, скорость слишком высокая
– форма разбухла
На отпечатке плохие цвета и водяные разводы
традиционная флексография
– низкая вязкость краски
– изношен распределительный валик
– слабый перенос краски
Пятна на отпечатке
традиционная флексография
– отложения пыли и бумажных волокон на печатной форме
– волокна чистящей ткани
– нерастворимый осадок краски
– в красочном ящике сухая краска из резервуара для краски
– пигментная паста плохо разведена в контейнере для лака
– отложения наполнителя на дне контейнера
– краска плохо перемешана (мел, матирующий агент, осветлитель)
Появление посторонних изображений (ghosting)
традиционная флексография
– краска, нанесенная в предшествующих печатных секциях, не высохла и переносится на формный цилиндр в последующих секциях
– плохо очищенный распределительный валик частично переносит изображения из предыдущих работ; невысохшая краска накапливается на оборотной стороне
Запах в отпечатанном рулоне (важно для пищевой упаковки)
традиционная флексография
– неправильный выбор краски
– чрезмерное замедление высыхания краски
– неправильная настройка сушки, малый объем циркуляции воздуха, низкая температура, отпечатанный рулон наматывается в горячем состоянии
– плохое высыхание из-за высокой скорости работы машины
– недостаточная восприимчивость к растворителю
– в печатном цехе слишком влажно
– неправильный выбор разбавителя
Слабая адгезия
традиционная флексография
– неправильный выбор краски
– недостаточная температура рулона, осадок растворителя на отпечатке
– поверхность материала не впитывает краску
– пониженное содержание эфира или кетона в краске
– неправильный выбор разбавителя
– слишком толстый красочный слой
– умягчитель на поверхности бумаги
Слабая устойчивость к изгибанию
традиционная флексография
– неправильный выбор краски
– недостаточная эластичность краски, краска слишком хрупкая
– краска плохо закрепляется
– слишком толстый красочный слой
– слишком много краски печатается одна поверх другой
Слабая устойчивость к царапинам
традиционная флексография
– неправильный выбор краски
– недостаточно присадки, обеспечивающей подвижность (sliding agent)
– краска слишком хрупкая
– умягчитель на поверхности материала, краска плохо сохнет
– недостаточная предварительная обработка
Регулярные пробелы на отпечатке
Некоторые участки не напечатаны с приложением нормального давления
традиционная флексография
– пробелы занимают одно и то же положение – испорчена форма
– дефект от производителя
– ошибки на пленке
– плохо вымыта форма
– нарушения из-за вкраплений посторонних частиц
– грязь на формном цилиндре
– изношен гравированный валик
Нерегулярные пробелы на отпечатке
традиционная флексография
– пористый материал
– умягчитель на поверхности материала
– неисправен распределительный валик
Возникновение муара в растровой печати
традиционная флексография
– неправильно выбрано соотношение линиатуры растра распределительного валика и линиатуры растра формы (выбрано соотношение 2:1, 3:1, 4:1)
– выберите другой валик
Ореол
традиционная флексография
– высокое давление в месте контакта формы с печатным цилиндром
– отклонения по толщине формы слишком высокие
– биение цилиндра
– форма плохо закреплена
– пузыри в клеящей ленте
– слишком высокое давление
Мелкий узор, слабые краски
традиционная флексография
– недостаточный перенос краски с распределительного валика на форму
– слишком мелкие и изношенные ячейки распределительного валика, слишком мало краски переносит распределительный валик
– краска высыхает слишком быстро, уже на распределительном валике или печатной форме
Ошибки приводки
традиционная флексография
– форма неправильно установлена
– неправильное натяжение рулона
– слишком высокая температура рулона
– превышение отклонений по толщине материала
– направляющие валики работают с задержкой
– не работает контроль приводки
– не читаются приводочные метки
– маленькие приводочные метки
Слабая сопротивляемость трению
традиционная флексография
– неправильный выбор краски
– в краске мало связующего
– краска чрезмерно пигментирована
– краска сильно матирована
– в краске слишком много наполнителя
– в краске мало воска
– отпечаток не покрыт лаком
Полошение в направлении печати
традиционная флексография
– зазубрины на ракеле
– поврежден распределительный или дукторный валик
– на распределительном валике остались белила
Осыпание краски на отпечатке
Цвета до лакирования лучше, чем после
Проблемы с впитыванием краски
традиционная флексография
– краска не высохла перед запечатыванием
– в лаке слишком сильный растворитель
– неправильный выбор пигмента, основа краски не сохнет
Узор из полос или зигзагообразные метки
традиционная флексография
– вибрация в опорах машины
– отсутствие синхронизации между печатными секциями
– неправильная настройка печати
– изношены зубчатые колеса
– зубчатый венец загрязнен краской
– распределительные валики переносят мало краски
Неравномерная восприимчивость к краске
УФ-флексография
– поверхность материала пористая
– умягчитель на поверхности материала
– поврежден распределительный валик
– добавьте в краску 2% реагента, повышающего сцепление
Появление муара в растровой печати
УФ-флексография
– неправильно выбрано соотношение между растром распределительного валика и растром формы
– выберите другой валик
Полошение в направлении печати
УФ-флексография
– зазубрины на ракеле
– поврежден распределительный или дукторный валик
Некоторые участки не пропечатаны с нормальным давлением
УФ-флексография
– пробелы занимают одно и то же положение – испорчена форма
– дефект от производителя
– ошибки на пленке
– плохо вымыта форма
– нарушения из-за вкрапления посторонних частиц
– грязь на формном цилиндре
– изношен гравированный валик
Грязь / белые пятна на отпечатке
УФ-флексография
– в помещении низкая влажность
– неправильная обрезка материала
– пыльный материал
– отсутствует чистка рулона
– статический заряд на материале
– заряд из-за предварительной обработки
– установите кондиционер в помещении печатного цеха
– отключите систему предварительной обработки электрическим разрядом (corona treatment system)
– включите систему очистки рулона или установите оптимальный режим работы антистатических систем в печатных секциях
– подвергните машину чистке
– удалите пыль из-под машины
Полошение из-за ракеля
Флексография
– повреждено лезвие ножа
– грязь под ракелем
– замените ракель
Слабая адгезия краски
УФ-флексография
– неправильный выбор краски
– слабое поверхностное натяжение материала
– смените краску
– смените поставщика краски
– включите систему обработки коронным разрядом
– проверьте поверхностное натяжение материала
– обратитесь к поставщику материала и краски
– заправьте в машину новый материал
Печатная форма плохо переносит краску
УФ-флексография
– слабое восприятие краски формой при выполнении первого, пробного отпечатка
– плохая доводка поверхности формы
– неправильное сочетание формы и клеящей ленты
– неправильно отрегулировано давление контакта с распределительным валиком и печатным цилиндром
– форма плохо воспринимает краску
– вымойте форму перед использованием
– проверьте процесс изготовления форм
– используйте другое сочетание форма / клеящая лента
– отрегулируйте давление
Total Comments 0
