Если типография состоит из значительного кол-ва сотрудников, имеет отдел допечатной подготовки, то работа может быть организована так:
менеджер, отдающий макет в производство, утверждает своей подписью на распечатке макет перед производством. каждый из сотрудников несет материальную ответственность за свои ошибки, потому - в некоторой степени замотивирован работать внимательно.
А решение о том, согласовывать макет с заказчиком или нет, принимает менеджер на основе рекомендаций от отдела допечатной подготовки.
в рамках одного-двух сотрудников вопрос актуальным не является: вертятся как могут
__________________
9689844654 Москва (Преобр. площадь)
Мы в типографии работаем так:
1. выслать заказчику требования к макету (составляли наши дизайнер и технолог под наше оборудование).
2.получить макет только в ПДФ+ПОДПИСАННАЯ распечатка
3.наш дизайнер еще раз проверяет на соответствие требованиям
4.если есть ошибки и не соответствие - предлагаем исправить заказчику (его дизайнеру, который делал макет), не хотим исправлять = не принимаем заказ в печать или печатаем как есть, но потом никаких претензий!!
5.если дизайнер заказчика по каким-то причинам не может исправить свои ошибки и недоделки (уехал,исчез и т.п.) - у нас есть прайс лист по всем услугам, т.к работа должна оплачиваться!
6.посещение приладки является одним из обязательных условий в договоре, не приехал на приладку - потом никаких вопросов быть не должно.
Соблюдая все эти пункты, работаем уже более 8 лет и всё ОК!
1. Если макет сырой, то манагер отправляет заказчика в препресс, где идет доработка макета (само собой это уже оговоренная допопция)
2. Если с макетом все гут, препресс собирает спуск(и) и с них печатает драфт (лист в реальный размер с техническими полями), на котором сразу вылезут большинство косяков, при их наличии.
3. Драфт подписывают манагер, заказчег, технолог либо начпро
В этой схеме есть и минусы (если есть моя подпись, то за возможные косяки мне тоже придется отвечать)
Всем удачи
__________________
Книги - наше всё!
Эти пользователи сказали спасибо ZloyBerg за это сообщение:
1. Если макет сырой, то манагер отправляет заказчика в препресс, где идет доработка макета (само собой это уже оговоренная допопция)
2. Если с макетом все гут, препресс собирает спуск(и) и с них печатает драфт (лист в реальный размер с техническими полями), на котором сразу вылезут большинство косяков, при их наличии.
3. Драфт подписывают манагер, заказчег, технолог либо начпро
В этой схеме есть и минусы (если есть моя подпись, то за возможные косяки мне тоже придется отвечать)
Всем удачи
В принципе правильная схема, для полиграфии где есть тираж. В широкоформатке же может быть 1 экземпляр. И некоторые упорно не хотят делать цветопробу, потому что им непонятно чего жалко (она бесплатная). А потом эти некоторые бегают и вымораживают своими криками на тему вот мы такие же плакаты в типографии делали пантоном и другой цвет получился.
В принципе правильная схема, для полиграфии где есть тираж. В широкоформатке же может быть 1 экземпляр. И некоторые упорно не хотят делать цветопробу, потому что им непонятно чего жалко (она бесплатная). А потом эти некоторые бегают и вымораживают своими криками на тему вот мы такие же плакаты в типографии делали пантоном и другой цвет получился.
Ага, а полиграфистов достают номерами цветов из веера пленок Оракал.
1. Если макет сырой, то манагер отправляет заказчика в препресс, где идет доработка макета (само собой это уже оговоренная допопция)
2. Если с макетом все гут, препресс собирает спуск(и) и с них печатает драфт (лист в реальный размер с техническими полями), на котором сразу вылезут большинство косяков, при их наличии.
3. Драфт подписывают манагер, заказчег, технолог либо начпро
В этой схеме есть и минусы (если есть моя подпись, то за возможные косяки мне тоже придется отвечать)
Всем удачи
Во-первых, проблема №1 и она основная - Заказчик предоставил электронный макет (файлы, в данном случае pdf будем считать).
Дальше этот файл проверили на соответствии техтребованиям и послали на РИПовку.
При РИПе могут случиться различные косяки из-за качества подготовки PDF - начертание шрифта некорректно отрастрировался, слетел треппинг, некорректно выставился overprint и т.п.
Конечно, вот эти ошибки - будут в драфте...
Но, как их выявить? Нужно сравнивать с бумажным макетом - а макета в бумажном виде утвержденного заказчиком быть не может...
Следовательно, нужен утвержденный бумажный макет от Заказчика и тогда типография сравнивает свой драфт с макетом.
Либо Заказчик получает от типографии отрастрированный файл и его утверждает...
А дальше драфт и т.п.
Во-первых, проблема №1 и она основная - Заказчик предоставил электронный макет (файлы, в данном случае pdf будем считать).
Дальше этот файл проверили на соответствии техтребованиям и послали на РИПовку.
При РИПе могут случиться различные косяки из-за качества подготовки PDF - начертание шрифта некорректно отрастрировался, слетел треппинг, некорректно выставился overprint и т.п.
Конечно, вот эти ошибки - будут в драфте...
Но, как их выявить? Нужно сравнивать с бумажным макетом - а макета в бумажном виде утвержденного заказчиком быть не может...
Следовательно, нужен утвержденный бумажный макет от Заказчика и тогда типография сравнивает свой драфт с макетом.
Либо Заказчик получает от типографии отрастрированный файл и его утверждает...
А дальше драфт и т.п.
Так заказчик же готовит электронную версию макета по тех требованиям исполнителя. Если макет не в требованиях, то он не в требованиях. А если типография дала требования одни, а на самом деле им нужно что-то другое, то понятно это проблемы типографии ездить и показывать макет после правок заказчику. По идее, как я понимаю, если макет в требованиях, то на драфте выйдет хороший отпечаток или нет?
Мы практикуем, дабы не нести ответственность за ошибки, которые допустил сам клиент (хотя макет был прислан им, и мы ничего с ним не делали), потом что были ситуации, когда клиент искренне не понимал, почему мы его сами не проверили.
Клиент должен работать только с менеджером, ИМХО. И потом, пока дизайнер будет слушать все коррективы, которые ему выскажет клиент (а клиенты бывают разные, некоторые просто любят поговорить), время пройдет с меньшим КПД. По опыту: всегда просим любые коррективы присылать в письменной форме, дабы обезопасить себя.
Так заказчик же готовит электронную версию макета по тех требованиям исполнителя. Если макет не в требованиях, то он не в требованиях. А если типография дала требования одни, а на самом деле им нужно что-то другое, то понятно это проблемы типографии ездить и показывать макет после правок заказчику. По идее, как я понимаю, если макет в требованиях, то на драфте выйдет хороший отпечаток или нет?
А как вы собираетесь отследить через требования корректность PDF-файла?
Вдруг что-то слетело, изменился цвет и т.п.?
Сегодня вышел уже CS5...
А когда вы последний раз делали upgrade своего РИПа?
У меня есть несколько файлов, которые при проверке PitStop'ом (FlightCheck'ом) - все хорошо. А при РИПовке - бац и что-то вылезло или что-то слетело - и эти вещи может увидеть только Заказчик или типография - сравнив с бумажным утвержденным макетом...
Во-первых, проблема №1 и она основная - Заказчик предоставил электронный макет (файлы, в данном случае pdf будем считать).
Дальше этот файл проверили на соответствии техтребованиям и послали на РИПовку.
При РИПе могут случиться различные косяки из-за качества подготовки PDF - начертание шрифта некорректно отрастрировался, слетел треппинг, некорректно выставился overprint и т.п.
Конечно, вот эти ошибки - будут в драфте...
Но, как их выявить? Нужно сравнивать с бумажным макетом - а макета в бумажном виде утвержденного заказчиком быть не может...
Следовательно, нужен утвержденный бумажный макет от Заказчика и тогда типография сравнивает свой драфт с макетом.
Либо Заказчик получает от типографии отрастрированный файл и его утверждает...
А дальше драфт и т.п.
Без распечаток макет в работу не принимается, Исключение, если компетентный человек, типа технолога, подпишется за этот тираж.
Понятное дело, что ситуации бывают разные и мы все можем запустить работу "по звонку", не видя макета. Это все на свой страх и риск.
В первом варианте - работу "по звонку" принимают от хорошо знакомых заказчиков и отдел препресса уже знает, где в макете ловить косяки.
Второй вариант - за большое бабло. С огромной вероятностью косяка, со всеми вытекающими
ЗЫ: Братцы, что-то мы совсем избаловали заказчега...
Мы практикуем, дабы не нести ответственность за ошибки, которые допустил сам клиент (хотя макет был прислан им, и мы ничего с ним не делали), потом что были ситуации, когда клиент искренне не понимал, почему мы его сами не проверили.
Уважаемый камрад!
Любой макет должен проходить проверку. И даже если вы ничего с макетом не делали - это не значит, что в случае косяка останетесь в сторонке. Оттупка, типа заказчег сам накосячил может не прокатить.
Даже, если с макетом внешне все ок, не факт, что то при глубинной проверке не вылезет какая-нибудь хрень.
Картинок в RGB будет более, чем достаточно для глобальных разборок!
Так что проверяйте макеты и если вы видите косяк, а заказчик настаивает упираясь в сроки - требуйте от него отказ от претензий и косячьте на здоровье!
Любой макет должен проходить проверку. И даже если вы ничего с макетом не делали - это не значит, что в случае косяка останетесь в сторонке. Оттупка, типа заказчег сам накосячил может не прокатить.
Даже, если с макетом внешне все ок, не факт, что то при глубинной проверке не вылезет какая-нибудь хрень.
Картинок в RGB будет более, чем достаточно для глобальных разборок!
Так что проверяйте макеты и если вы видите косяк, а заказчик настаивает упираясь в сроки - требуйте от него отказ от претензий и косячьте на здоровье!
Всем удачи!
ИМХО: главный вопрос - если при "глубинной проверке" чего-то косячного не обнаружилось, а потом всплыло в тираже, кто виноват:
- кто не нашел (типография)
- кто так сделал (заказчик)
???
ИМХО: главный вопрос - если при "глубинной проверке" чего-то косячного не обнаружилось, а потом всплыло в тираже, кто виноват:
- кто не нашел (типография)
- кто так сделал (заказчик)
???
Однозначный ответ на этот вопрос - заказчик всегда прав!
Зачем вы так всё усложнили?!!
Всё очень не сложно: http://khromushin.com/01-02.html
Промежуточные согласования не важно кто и как делает, важно главное — то что на печать идет.
Что бы правка не выливалась в дизайн, требуется не от манагера работнику передавать, а от манагера рук. допечатки, а он в свою очередь оценивает затраты по времени и иные и сообщает манагеру для вырабатывания консенсуса, а работник работает и не морочит себе этим голову, иначе ошибок будет и нервотрепки больше нежели дела.
__________________
khromushin.com / ...а с чем у вас шарлотка?
Последний раз редактировалось print-gnom; 29.04.2010 в 12:39